大型龙门加工-龙门加工-发那机床

二、加工中心操作步骤：

1、上机时做好安全防范，穿工作服上岗，不准戴手套操作。

2、加工中心为高速精密数控设备，不要进行超负荷*切削，不要让机床做设计规定范围以外的工作。

3、开机前把调整用扳手等工具从机床上拿掉，机床运转时不要去调整或取下刀具，在修理或更换附件时，应先切断电源。

4、机床起动前，龙门加工价格，首先检查各按键及开关位置是否正确，再低速空转5-10分钟，大型龙门加工，让各传动件得到充分润滑，然后检查各运动部位有无不正常噪音和振动的现象。

5、严格按照工艺规程的有关参数编制工件加工程序。对于所编程序的检验可通过机床空运行来解决，确认所编程序已无差错，方可进行负荷加工。

6、经常检查润滑油的油量，如不足应立即加油。发现油有杂质。立即更换。

7、严格检查加工程序是否与所加工产品工艺相同，确认加工程序正确后，打至自动方式，启动NC进行加工。

8、禁止用手做以下工作：（1）直接用手清除工件和刃具上的切屑；（2）用手试摸刀刃是否锋利；（3）用手试摸工件的粗糙情况。

9、加工的产品应进行首检，龙门加工，合格后方可进行成批加工，在加工过程中必须严格进行自检。

10、加工中心一旦发生操作失误，应立即锁定急停按钮，使系统停止工作。

11、开机步骤：打开总电源→打开操作面板电源开关→解除急停开关→返回参考点→工件加工（正常加工过程中不得触碰控制面板按键）。

12、关机步骤：各轴回到中心位置→锁定急停开关→关闭操作面板电源开关→切断总电源→清理场地、做到场地干净有序。

龙门加工中心电源加电及运转操作确认事项

一、龙门加工中心电源加电时的确认事项

(1)为了防止水切屑和尘埃的进入应关上控制柜和操作面板的门；

(2)在确认龙门加工中心的可动部分没有人和障碍物的前提下方可开动机床；

(3)电源加电时应先打开总的电源开关然后再打开操作面板的加电电源开关。

二、龙门加工中心运转操作上的注意事项

(1)电源打开之后请按照说明书的日常检查要求进行检查调整；

(2)刀具应按作业的内容和机床的规格来选择。另外容易磨耗的刀具往往会成为事故的原因，因此对这一类的刀具不要使用；

(3)主轴在分度时因为主轴在回转不允许用手接触主轴和刀具；

(4)确认加工零件和刀具是否切实地被固定；

(5)不允许用手去接触回转中的加工零件和刀具；

(6)在加工过程中不能用手去清除切屑，要清除切屑应在机床停止运转的状态下进行；

(7)不要在拆除各种安全装臵的情况下开动机床，另外尽量避免拆除机床防护壳防护板的情况下开动机床；

8)在装拆刀具的时候必须把机床停下来后进行；

(9)在运转过程中不要接近和触摸机床的可动部分；

(10)不要用湿手去触摸各种开关因为这样做是很危险的；

(11)操作控制盘上的各种开关按扭认真的确认以后方可运转操作。

加工中心防撞击保护

加工中心实际上指的就是数控铣床加工，可进行冲床加工、五金加工、加工中心加工等等。数控机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

加工中心数控机床作为的机床，cnc龙门加工中心，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等*技术，这些可以更好地保护数控机床。

当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。

行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，*有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。