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基于手工测量测绘处理尺寸或2D绘图创建用于生产的3D模型是用户无法负担的效率和时间成本。逆向工程的3D扫描设备可以在几个小时内完成传统方法需要数周才能完成的工作。

3D激光扫描辅助设计在逆向工程服务中可以快速生成原型和传统零件的CAD。输出可以100％到物理零件的尺寸（实物）符合生产和开模需求的公差范围以内，加工cnc，也可以反映零件的预期设计（设计意图）。生成的文件可以以任何所需的CAD或图形格式转换，并用于检测、以及模具和创意模型制作，也可以用于加工(CNC)刀具路径创建，传统量具验证或增材制造和3D打印。

CBN高温硬度现有的刀具材料，适合用于难加工材料切削加工。新型涂层硬质合金以超细晶粒合金作基体，选用高温硬度良好涂层材料加以涂层处理，这种材料具有优异的*性，也可用于难加工材料切削优良刀具材料之一。

难加工材料钛、钛合金由于化学活性高，热传导率低，可选用金刚石刀具进行切削加工。CBN烧结体刀具适用于高硬度钢及铸铁等材料切削加工，CBN成分含量越高，刀具寿命也越长，切削用量也可相应提高。目前已开发出不使用粘结剂的CBN烧结体。

金刚石烧结体刀具适用于铝合金、纯铜等材料切削加工。金刚石刀具刃口锋利，热传导率高，刃尖滞留热量较少，可将积屑瘤等粘附物发生控制限度之内。切削纯钛钛合金时，选用单晶金刚石刀具切削比较稳定，也可延具寿命。

排刀式数控车床(排刀数控车床)工件夹持方式：单件手动装夹、棒料自动送料(可直接送料长度为2.5米)。全封闭防护，外型设计美观、大方。

排刀式数控车床的开环控制指调节系统不接受反馈的控制，只控制输出，不计后果的控制。又称为无反馈控制系统。在数控机床中由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令，经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路，从而驱动工作台移动-定距离。这种伺服系统比较简单，工作稳定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。所以一般仅用于可以不考虑外界影响，或惯性小，或精度要求不高的一些经济型数控机床 。与传统的机床相比，排刀式数控车床的优点主要体现在三个方面。一是数字化的操作系统， 二是高速的生产效率，三是加工的程度。先说排刀式数控车床的*个优点。这种机床采用的是数字控制系统，人们在操作它的时候，加工中心cnc，不用再像过去那样需要站在机床旁边，cnc加工中心电话，而只用坐在操作屏前面就可以了。

这样一来， 不但降低了劳动强度，同时也提高了生产的安全系数。排刀式数控车床的另一一个优点就是它的率 。传统机床由于结构和制造工艺方面的原因，在生产过程当中有可能会出现一些状况，汕头加工，从而影响到生产的进度。而采用了这种机床之后，人们会发现以前那种经常出现的状况，现在已经很少出现了。这就相应地提供了生产效率，节省了工作时间。排刀式数控车床的第三个特点是它的准确