江阴市申子酉(图)-脉冲气动混合机厂家-日照脉冲气动混合机

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之*碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微细粉末是超微粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

四、涂层材料

在金属表面加上一层新的材料，将会给材料带来新的性能。

1、涂层的构成

金属与合金超微粉体涂层材料：一部分元素打底，日照脉冲气动混合机，如镍、铬、铜、铁。然后加上一层形成超微粉合金粉末，如铝、炭、硼、硅等。

2、热障涂层（TBC：Thermal Barred Coating）

无机非金属材料与陶瓷超微粉料形成复合涂层。考虑到陶瓷材料的熔点高，只好在涂层与基体金属之间增加一层过渡材料，以保证结合牢固。目前美国飞机涡轮发动机叶片上涂有TBC材料。

3、隐身材料涂层

美国F117*飞机表面涂有隐身涂层材料，即所谓*飞机。

隐身涂层材料构成：使用纳米级粉料的涂层，飞机表面包覆一层红外与微波隐身材料。它具有优异的宽频带微波吸收能力，可以逃避雷达的监视。

4、*原理：

原理之一：

隐身材料中有多种纳米粒子，脉冲气动混合机公司，其尺寸小于红外及雷达波长。因此纳米微粒对这两种波的透过率比常规材料强得多，反射率减少，探测器接收到的信号弱。

原理之二：

纳米微粒的比表面积大，比一般材料大2-4个数量级，脉冲气动混合机厂家，对红外和雷达波的吸收率比常规材料大，脉冲气动混合机*，导致反射率减少，探测器接收到的信号弱。

气流粉碎机的分类有哪些？

气流粉碎机按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式和多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式和热蒸汽流式等。目前的气流粉碎机分为5种，即：扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。

气流粉碎机的常见分类

1.扁平式气流粉碎机

扁平式气流粉碎机是一种早期开发的气流粉碎机，是一种利用颗粒间及颗粒与粉碎腔的内壁的碰撞、剪切、摩擦而实现粉碎的设备。

它的主要部件是一个圆盘粉碎腔，布置在喷射环上与粉碎腔平面成一定角度的若干个(6～24个)高压工质喷嘴，喷射式加料器、成品捕集器等。这种机型结构简单，操作方便，而且具有自分级功能，特别适用于脆性软质物料的粉碎。但突出的缺点是粉碎腔磨损严重，对产品构成一定污染，*限粒径比较高。