纸浆生产点巡检仪-东方嘉仪(图)

造纸行业的发展主要有以下几个方面的特征：

技术密集型和资金密集型企业造纸行业设备投资约占总投资额的60%，自动化程度高于一般造纸业；每增加一万吨纸浆的生产能力，需要投入约1.2-2亿元；每增加一万吨纸浆及纸板，需要资金投入约1-1.2亿元，百元产值占用固定资产额与冶金、石油、化工行业相近。

行业具有规模效益由于造纸工业设备投资大，固定成本高，因此扩大规模成为企业降低成本、增强竞争能力的有效手段。

对资源依赖度较大造纸产业以木材、竹、芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料，属于资源约束性工业，对纤维来源的依赖程度*高。相比较世界上主要制浆造纸*森林覆盖率高、原料资源丰富的状态，我国国内纤维原料供需矛盾突出。

智能设备安全环保点检管理系统是以设备、设施与人身安全的生产管理点检系统。确保安全生产的同时，减轻人员工作强度及掌控设备健康状况，通过系统提高全员技术与管理素质与企业其他管理系统对接，实现数据互动，屏蔽信息孤岛。该系统的硬件与软件相互配合，纸浆生产点巡检仪，为安全生产提供准确的数据和数据分析功能，*实现了企业设备管理无纸化办公。

备点检管理是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制订的技术标准，定人、*、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。

在点检之后，如果设备处于运行状态，例如一些流程设备，停机对全线影响巨大，不是所有的问题和劣化趋势和隐患都能马上解决。虽如此，隐患或者趋势也要纳入管理，我们设计了隐患管理和倾向管理概念。

隐患管理——导致故障突然发生的缺陷，如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因，由于隐患于萌芽状态，其发展有一个过程，不一定能够及时处理，但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个，因设备在运行中，不能马上停机，但这一隐患应该纳入管理，在有适当机会时加以处理。

倾向管理——导致故障渐变的缺陷，如高的压力、温度，日益加大的振动值、噪音等，虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定间隔期，但其性能劣化趋势要纳入管理状态。