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无尘净化车间需要注意的细节问题

小编无尘净化车间需要注意的细节问题

　1、自控装置保证全程调节

　　目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保无尘净化车间工程洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等

　 2、风管要求经济与效率并重

　　在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。

3、空调净化需关注节能

　　无尘净化车间工程空调净化是能耗大户，设计与施工中需要采取节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，惠州无尘车间，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，无尘车间工程这些细节必须要考虑到。

　　4、电话和火警设备不能少

　　在无尘净化车间工程厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。

无尘车间防止微粒子污染的三项基本原则

室内的浮游微粒子浓度，使用的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。

　　无尘车间内该如何防止微粒子污染呢?唐鼎建设提醒，应遵守下列三项基本原则：

　　一、不携入

　　无尘车间内不携入微粒子的方法有：

　　1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;

　　2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。

　　3、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。

　　4、机器及材料带进无尘室前应尽可能在密封状态下带进无尘室前室*后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。

　　5、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘室。

　 二、不制造

　　在控制*大污染源——人在无尘车间内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源——制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到*小限度应采取以下对策：

　　1、采用发尘小的润滑油;

　　2、机台应用空压浮上的非接触化工作；

　　3、减少接触剥离发尘的动作形态;

　　4、原理采用磨耗发尘小的材质;

　　三、不储备

　　若能*实施“不携入”技术，无尘车间内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

　　在*高等级的无尘车间中从天花板到地面，无尘车间净化系统，完全除去微粒子的空气须在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流动。这是在约10秒内将室内空气和完全过滤空气完全交换所计算出来的数值。同时，空气的流向也必须要有jing确的控制才行。特别要保证气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间*流在无尘室内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。

万级无尘车间具有哪些优势

常用的无尘车间主要有百级无车间、千级净化车间、万级无尘车间，以及十万、三十万级无尘车间等。下面，合创小编大家说说万级无尘车间有哪些优势特点。

　　一、保湿性能好：

　　万级无尘车间强度高，隔热保温，可作天花围护布局板材承重，*弯*压，通常洁净室比拟少用梁柱。

　 二、多功能性：

　　无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：

　　1、多*——建筑、空调、净化、纯水、纯气;

　　2、多参数——空气洁净度、*浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

　 三、洁净性能好：

　　不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，节能环保，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，必须具有控制微粒污染、抵*外界干扰的能力，无尘车间，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。

　　四、施工便利：

　　10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。

　　五、满足行业标准：

　　在利用原有建筑进行洁净技术改造时，万级无尘车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外，还符合现行的*、规范的有关要求。

　 六、产品质量好：

　　对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。