横沥珠光色母粒厂-东莞顺鑫隆塑胶颜料-珠光色母粒厂

单丝生产会出现哪些问题，又是如何来解决呢？

问题一：喷丝板处断头多

产生原因：色母粒中颜料颗粒粗，原料里面有杂质。

解决办法：

1.单丝生产工艺：加强过滤网，调换原料。

2.色母粒：加强色母粒颜料分散，选择易分散的颜料。

问题二：热牵伸水箱中断头多

产生原因：色母粒中有杂质，色母粒颜料分解，拉伸倍数太高。

解决办法：

1.单丝生产工艺：降低拉伸速度。

2.色母粒：加强色母粒生产中过滤，选择耐热性好的颜料。

问题三：单丝表面有气泡

产生原因：色母粒含水太高，横沥珠光色母粒厂，挤出温度太高。

黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑由于布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状，除非采用大规模的处理措施，否则会使工作环境变得脏乱。正因为如此，铸工们普遍选择黑色母粒，望牛墩珠光色母粒厂，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是干净的、自由流动和易于使用的。

碳黑难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色母粒的色散性非常差。当终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切混合机来混配碳黑。利用足够的强度，高埗珠光色母粒厂，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。

覆盖力要强

决定黑色母粒质量的第二个因素是覆盖力，大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是覆盖力。

色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，珠光色母粒厂，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

色母的分类方法 常用的有以下几种：

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。