江津数控刀具-赛驰数控刀具-数控刀具厂

1、刃口磨损。改进办法：提高进给量；降低切削速度；使用更*的刀片材质；使用涂层刀片。

2、崩碎。改进办法：使用韧性更好的材质；使用刃口强化的刀片；检查工艺系统的刚性；加大主偏角。

3、热变形。改进办法：降低切削速度；减少进给；减少切深；使用更具热硬性的材质。

4、切深处*损。改进办法：改变主偏角；刃口强化；更换刀片材质。

5、热裂纹。改进办法：正确使用冷却液；降低切削速度；减少进给；使用涂层刀片。

6、积屑。改进办法：提高切削速度；提高进给；使用涂层刀片或金属陶瓷的刀片；使用冷却液；使刃口更锋利。

7、月牙洼磨损。改进办法：降低切削速度；降低进给；使用涂层刀片或金属陶瓷的刀片；使用冷却液。

8、断裂。改进办法：使用韧性更好的材质或槽型；减少进给；减少切深；检查工艺系统的刚性。

数控刀具定制厂家分享金刚石刀具的应用

金刚石刀具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种*非金属，如玻璃钢粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各种*有色金属，如各种*合金；各种有色金属光整加工。

金刚石刀具的不足之处是热稳定性较差，切削温度超过700℃～800℃时，就会完全失去其硬度；此外，数控机床刀具，它不适于切削黑色金属，数控刀具厂，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用，江津数控刀具，使碳原子转化为石墨结构，刀具*易损坏。

如果您遇到以下这些方面，非标数控刀具，那就该考虑定制非标刀具了

1、在加工中出现有深度要求且防干涉。

2、不同于常规尺寸以及相互位置精度的轴类。

3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。

4、被加工工件有特殊形状要求，如深度加长或特殊R弧度。

5、夹持刀具或工件的锁紧装置无法满足加工条件。

由于标准加工部件的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削以及各类机床零件，当遇到工件进行过热处理而硬度*，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准加工部件就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀柄、铣刀、刀盘轴类等的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的非标设计定制。

在遇到以上情况这个时候就需要非标定制相对的加工刀具 例如 刀柄 铣刀 刀盘等。重庆赛驰承接各类刀具、轴类、铣刀等非标件定制，*的团队 进口加工材料设备，为您打造*非标件