玉溪CDMF200-3-A机械密封多级泵机封-天固密封(图)

封材料的种类及用途;密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：3.1 材料致密性好，不易*介质；3.2 有适当的机械强度和硬度；3.3 压缩性和回弹性好，变形小；3.4 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；

水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水等。6、钢铁企业：酸洗系统的*、盐酸岗位、带杂质的污水。7、湿式﹨半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，当今世界上*主要的轴密封方式。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。多用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备旋转轴的密封。

对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在较适当的范围。

修时应注意以下操作技术要点。(l)当静环或动环密封圈难安装到位时，可在此处涂抹润滑油。(2)弹簧弹力不足时，CDMF200-1-B机械密封南方泵*机封，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，故又称端面密封。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层*薄的液体膜而达到密封的目的。

机械密封一般有四个密封部位（通道），如图2-1中所示的A、B、C、D。A处为端面密封，旋转环与静止环的端面彼此结合作相对滑动的动密封，又称机械密封装置中的主密封，是决定机械密封性能和寿命的关键；B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起到密封作用，所以称为副密封，当端面磨损时，它仅能跟随补偿环沿轴向做微量的移动，实际上是一个相对静密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、C、D三处是静止密封，这些*通道相对来说比较容易封堵，一般不易*；A处即为端面相对旋转密封，只要设计设立即可达到减少*的目的。

机械密封的安装与使用要求1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。2.密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。