吉林流体用无缝管-鑫方盛钢铁(推荐商家)

目前冷拔流体用无缝管采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。

1.长芯棒拔制

长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，流体用无缝管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。

2.短顶头拔制

短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。

3.无顶头拔制

是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随流体用无缝管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。

4.扩拔

有两种方式，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，流体用无缝管，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。

辊底式连续热处理炉可用来进行流体用无缝管的退火、正火以及不锈流体用无缝管的固溶处理。

按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。

国内流体用无缝管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于流体用无缝管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。

一段辊底式连续热处理炉，流体用无缝管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。

炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时流体用无缝管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈流体用无缝管进行水淬。

流体用无缝管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使流体用无缝管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金流体用无缝管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

流体用无缝管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把流体用无缝管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。

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