森捷数控(图)-液压裁切机-珠海裁切机

冷凝切片机出现漏油问题改如何处理

平常在使用冷凝切片机的操作中，如果遇到一些小故障，要学会自己排查和分析然后加以解决，比如有时候冷凝切片机会出现漏液的情况，这时候我们要学会如何处理这类故障，主要的解决方法是：

　　1、先替换冷凝切片机注射缸的密封圈；

　　2、清洗气动阀，然后再替换掉气动阀的密封垫；

　　3、若发现冷凝切片机的下料管也出现了小的故障，则应替换掉下料管；

　　4、上紧下料嘴，同时替换下料嘴的密封垫。

?硅胶压延机辊筒速度与速比有哪些关系呢？

压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以"m/min"表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机*程度的参数之一。

一、辊筒速度

辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，珠海裁切机，即辊速应是可调的。

国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。

对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，液压裁切机，压延平均速度达30 m/min。

二、调速范围

辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。

由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，一般要求压延机的调速范围10倍左右。

*高速度主要根据生产能力的要求确定，*低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。

三、速比

由于压贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，油压裁切机，其速比也不同。

辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。

1.为排除胶料中的气泡，一般喂料辊都具有速比，常为1:1.1～1:1.5，我国多采用1：1.1～1：1.4。软胶料取小值。

2.对于擦胶作业，为使胶料渗入到纺织物中去，擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大，擦胶效果越好，但速比过大会损坏纺织物的强度，容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，电脑裁切机，我国多采用1：1.4～1:1.5。

3.对于压片、贴合、贴胶等作业，因主要是要求取得挤压力，故一般采用等速压延，速比为1：1。

4.在选择辊速时要考虑的因素 辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。

一类是长度数字走，另一类则是长度数字不走。

下面为您讲解一下剪断机剪不断的原因。

长度数字走 ：

①顶头交合太多：收紧顶头调整理罗丝，正常时离合与顶头交合5-8mm；

②电磁铁接线接触不好：重新连接；

③电磁铁性能不好：更换新件；

④电脑板损坏：联系经销商或厂家更换。

长度数字不走：

①处于禁止切“————”状态：按[禁切]返回正常状态；

②长度数据丢失：重新进行长度修正；

③编码器损坏与电脑板损坏：联系制作厂商或经销商进行更换。

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