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板式换热器的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的 选择板式换热器的一个重要因素就是看设备的传热效率，要知道设备的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的。而且在了解设备的传热效率之后，再去使用会取得事半功倍的成效。 从而使正流空气进主设备温度减低，温度升高，两者趋于一样，空调板式换热机组图片，以免主设备热端的温度交叉，使换热面积得到良好利用，从而缩小热端温差。但应控制增压空气进温度不能低于正流空气的入口温度，否则将产生温度交叉，使部分传热面积失去传热作用。调整后热端温差缩小到3℃以内。　 1、板式换热器的传热，单位体积内的传热面积大。 2、若是范围为40万t焦化工程，工段的冷凝冷却器，三亚板式换热机组图片，换热面积大，体积减小。由于它安排在框架上，所以采用后，使操纵体积和检验空间大为减小。 3、换热面积能够大为减小，使异样换热成效的设备的体积大为减小，同时操纵空间也相应地减小，这样增加了占空中积，减低了土建施工用度。由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检验空间。

板式换热器设计的一般原则

单板面积的选择

单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积*，程数增多（造成阻力降*）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。

　流速的选取

流体在板间的流速，影响换热性能和流体压力降，流速高固然换热系数高，但流体的阻力降也*；反之情况相反。一般板间平均流速为0.2～0.8m?s，采暖板式换热机组图片，流速低于0.2m?s时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区，流速过高则会导致阻力降剧增。具体设计时，可以先确定一个流速，计算其阻力降是否在给定的范围内；也可按给定的压力降来求出流速的初选值。

　长时间使用板式换热器后，其内部、表面就会存在污垢，如果不及时清理就会对板式换热器的工作运转造成影响，甚至损坏设备。所以就需要定期的拆卸下来进行清理，但每次拆卸、安装非常麻烦，还容易出错。因此小编要为大家介绍一种新的清理方式-酸洗，这种方式利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面，排除污垢，从而提高换热效果。所以下面小编就详细讲讲酸洗的操作过程，快来学习一下吧。

　　1、封闭过程；在保持一、二次循环回路畅通的情况下，关闭管路的所有阀门。

　　2、脱离过程：即整个板式换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭板式换热器冷进、冷出阀门。

　　3、排空过程：打开泄放管阀门和二次酸洗入口门，排空板式换热器中的蓄水后，关闭阀门。

　　4、打药过程：启动酸洗泵，同时打开二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门；将酸洗槽中的酸液注入板式换热器中，直至酸洗回水管中有药液流出。

　　5、封闭过程：依次关闭二次酸洗入口阀门酸洗泵、二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门，封闭二次酸洗管路。

　　6、浸泡过程：根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间，对板式换热器的二次换热面静态浸泡。

　　7、循环过程：依次开启二次酸洗出口阀门、酸洗回水阀门，酸洗泵及二次酸洗入口阀门，使整个二次酸洗系统动态循环。

　　8、排放过程：在酸液循环一定时间后打开泄放管阀门，排净残液，螺旋板式换热机组图片，关闭酸洗系统。

　　9、中和过程：在耐酸槽中加入配制好的碱液，通常为Na3PO4或Na2CO3溶液，重复步骤3至8。

　　10、恢复过程：重新缓慢打开板式换热器冷出阀门和板式换热器冷进阀门，使二次循环正常运行

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