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达刚机械厂开炼机的结构分布

开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压盖、传动装置、调距装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置等组成。开炼机虽然大小不同，但其基本结构都是大同小异的。 我们要了解几种不同结构的开炼机

⒈老式传动开炼机

2、新型传动式开炼机

3、双电机传动式开炼机

4、带翻胶装置开炼机

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

从力学方向来研究胶料进入辊距的条件

在使用开炼机炼胶操作时我们可见，批发各种二手混炼机，当胶料包覆一个辊筒后两辊筒间还有一定数量的堆积胶，这些积胶不断被转动的辊筒带入辊隙中去，而新的积胶又不断形成。这些堆积胶对炼胶效果的影响是很大的。若堆积过多，过多的堆积胶便不能及时进入辊隙，只能原地轻轻抖动，此时炼胶效果显著下降；若堆积胶过少，则不能形成稳定连续的操作。可见，确定适量的堆积胶是必要的，为此就需要引入一个称之为接触角的概念。

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开炼机维修后的装配顺序是怎样的？

开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。 维修后装配前应做下列工作。 a. 检测校准机座的水平，应在士0.02mm/m范围内。 b. 检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度，它们之间的相互位置偏差应符合7级精度（按GB 1184—80规定）。 c. 检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸，应达到表4-19所列间隙要求；然后涂色检测两零件的滑配合接触情况，各种品牌二手混炼机，用修研，二手混炼机，以使配合着力点均匀分布。后按4-19问中压延机辊筒轴承要求开润滑油沟。

吊运辊筒安装在两墙板的轴承框内。固定后辊筒；试验前辊筒在框内平面上前后滑动情况，应灵活无阻滞现象。检测两辊筒工作面水平度，应在0.02mm/m范围内。 吊运横梁与墙板配合，用螺钉紧固。装配辊筒调距装置。用手摇动蜗杆上的手轮检验，应转动轻松、辊筒移动灵活。 装配后辊筒上大齿轮，然后装减速箱输出轴上的小齿轮。以大齿轮为基准，调整校准小齿轮与大齿轮正确啮合（涂色检查，两齿轮啮合齿面接触沿齿髙为60%，沿齿宽为70%)，然后紧固减速箱机座螺母。 装配减速箱输入轴与电动机轴上联轴器。以对轮端面间隙均匀、外圆同轴为准，塑料加热二手混炼机，然后紧固电动机机座螺母。

开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。 密炼机 安装辊筒轴端进汽旋转接头。 安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。 安装挡料板。 安装排烟罩。