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广州市丝维过滤设备有限公司——氟美斯耐高温除尘布袋

除尘布袋是一种新型的工业除尘材料，广泛用于各种产品的擦拭和日常使用，是工业除尘不可缺少的滤料，能有效地清除工业生产过程中产生的粉尘污染，下面介绍集尘布的存放方法：不能放在阳光直射、雨淋或尘土飞扬的地方。不要储存在周围环境温度和湿度较高的地方。多功能除尘布袋用期为6个月，除箱批日期外一般使用有效期为12个月。(30℃50%湿度)超过6个月的产品，只要妥善保管，性能不会明显下降，只是粘度略有流失，如有泛黄现象，不影响使用。如果单袋一次用完，请将袋口封上，氟美斯耐高温除尘布袋价格，保存在阴凉、低温的环境下，并尽量在一个月内用完剩余部分。除尘布袋在减少粉尘排放和保护大气方面起着重要作用。因此，我们要正确使用和贮存除尘器布料，使其发挥更大的作用。

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除尘布袋耐高温多长时间，如果选择的温度不合适，过高或过低都会对其运行产生很大影响，甚至导致除尘布袋不能使用。所以，我们需要选择多大的温度才合适呢？一般而言，氟美斯耐高温除尘布袋品牌，进风口温度在160o-200o之间，氟美斯耐高温除尘布袋施工，如果温度过高，会导致除尘器布袋的碳化，因为除尘布袋的高温耐受性有一定的*限，如我们常用的氟美斯、美塔斯或 pps，其正常使用温度也在225℃左右，因此我们一般选用不超过200℃的布袋，这样可大大延长布袋的使用寿命，对于高温情况，无论是熔炼炉还是锅炉，其本身都有一定的水气含量，若200℃一次降至100℃以下，则会使布袋中产生一种糊袋现象，即温度突然降低，由于热胀冷缩的原理，将吸出大量的水分，而温度过低则会导致布袋出现一种情况，所以温度不能过低。

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除尘布袋过滤方式

常用除尘布袋过滤方式有深层过滤、表面过滤、表层过滤三种。

深层过滤材料如针i刺毡滤料，其孔隙与粉尘物料粒径相同，过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能，过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙，滤料透气性降低，导致过滤阻力上升，但较清洁状态下滤布效率有明显提升，纤维的粗细度和针i刺密度、密实度（克重）直接影响滤布的过滤性能。

表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜，微孔孔径小于烟气粉尘粒径，烟气经过滤布时粉尘被i捕集在滤料的表面，表面过滤材料的粉尘捕集效i率高，而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能，膜一旦被*，除尘布袋性能急剧下降。

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表层过滤材料采用梯度纤维层结构，又称为梯度滤料，其径向截面显示前层为超细纤维，氟美斯耐高温除尘布袋，后层为粗纤维层，纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料好，阻力低，清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍，滤料的过滤性能值得期待，其优势在于捕集微细颗粒的效果明显。

采用深层过滤机理的滤袋，粉尘容易嵌入滤料深层，滤料在粉尘初层作用下提高过滤性能的同时也增加了系统的动力损失，因此粉尘在滤料表面的粘结力大大增加，清灰再生过程需强度更大的反向力。以脉冲清灰方式为例，深层滤料清灰气量及清灰压力明显高于其余两类滤料。相比之下，表面过滤和表层过滤的滤料则具有较好的过滤性能。

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除尘布袋更换频繁的原因和避免方法

文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。

过高的过滤气速，会使初始粉尘层*碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高i*易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。

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减小磨损措施：除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；除尘布袋与龙骨配合要合适（＋10～20㎜），且长度应该一致；龙骨在使用应严格检查，*损的龙骨严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗*短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。