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电镀废水处理方法及优缺点分析

离子交换法：是利用离子交换剂对废水中的*物质进行交换分离，常用的离子交换剂有腐殖酸物质、沸石、离子交换树脂、离子交换纤维等。离子交换的运行操作包括交换、反洗、再生、清洗四个步骤。

此方法具有操作简单、可回收利用*、二次污染小等特点，但离子交换剂成本高，再生剂耗量大。

研究强酸性离子交换树脂对含镍废水的处理工艺条件及镍回收方法。结果表明：pH为6～7有利于强酸性阳离子交换树脂对镍离子的去除。离子交换除镍的适宜温度为30℃，适宜流速为15BV/h(即每小时l5倍树脂床体积)。适宜的脱附剂为10%盐酸，脱附液流速为2BV/h。前4.6BV脱附液可回用于配制电镀槽液，苏州电镀废水处理推荐，平均镍离子质量浓度达18.8g/L。

电镀含镍废水处理方法

按照不同原理可将电镀含镍废水处理方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。

生物处理法：目前，生物吸附法处理含镍废水的关键问题在于可用于吸附镍离子的吸附量普遍较低。

物理化学法；物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型水处理技术。

化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及*螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

铁碳微电解电镀废水处理工艺设计——微电解 芬顿

采用微电解-中和-混凝沉淀的方法对电镀废水进行处理。当微电解填料置于酸性废水中，低电位的Fe与高电位的C在废水中产生电位差，苏州电镀废水公司，形成无数的微小原电池，反应中生成的Fe2 将Cr6 还原成Cr3 ，完成反应后，废水进入中和沉淀池，通过PH计和PLC系统控制加入NaOH溶液，苏州电镀废水处理，并进行搅拌，控制废水的PH值在合适的范围，在此条件下，Cr3 ，Cu2 ，Ni2 ，Fe3 形成氢氧化物絮凝沉淀，静置沉淀1小时后，上清液达标外排，污泥进入污泥浓缩池，经板框压滤后另行处置。