卡簧定制-卡簧-锐增精密弹簧厂家定制

去应力回火的目的——锐增弹簧

线拆弯成型异形弹簧，拆弯形状复杂，所以有时候再选材、材料处理上也有一定的要求，下面锐增弹簧说说弹簧线材前期的一些加工工序。弹簧的去应力退火 弹簧采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧，普遍选用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素弹簧钢丝、琴钢丝)和油淬火回火弹簧钢丝。用这些钢丝冷卷制成的弹簧，不需淬火处理，但必须进行去应力退火。去应力退火通常简称为回火，有时也称消除应力回火或去应力回火

。

去应力退火的目的是： 1)弹簧消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力；

2)稳定弹簧尺寸，未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径*和尺寸不稳定现象； 3)提高金属丝的*拉强度和弹性*限； 4)利用去应力退火来控制弹簧尺寸。如有时将弹簧装在夹具上进行去应力退火能起到调整弹簧的高度。去应力退火所用的热处理设备有如下几种。 1)连续式热风回火电炉。弹簧该电炉近年来在弹簧制造业中广泛采用，它的优点是可准确地控制温度和时间，省电。若把该电炉配置在卷簧机前面，即可实现卷簧和去应力退火自动生产线。 2)热风循环回火电炉、箱式电炉。炉温比较均匀，但保温时间要比硝盐炉长得多。

3)硝盐回火炉。该炉一般由弹簧制造厂自行制造。弹簧硝盐炉的优点是加热速度快，保温时间较其他炉短。缺点是温度不均匀，炉内的液体有*弹簧表面的倾向，尤其对油淬火回火弹簧钢丝不利。经硝盐炉处理的弹簧，应进行水冷清洗，然后浸入防锈水中浸泡数分钟，以防生锈。用电炉去应力退火时，其保温时间应比用硝盐炉的保温时间适当延长。

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弹簧加热处理方式与热处理的作用——锐增弹簧

加热方式有五种：

（1）燃煤加热；

（2）燃煤--土法煤气发生加热；

（3）加热；

（4）管道煤气加热；

（5）电加热。

燃煤加热方式成本较低，但，炉温不易稳定，钢丝表面易产生脱碳；煤气加热方式较燃煤方式略占优势；第三种和第四种加热方式较优越，炉温较稳定；第五种加热方式是理想的，虽然成本较高，但，*、炉温稳定、加热均匀、产品内在质量将大大提高，是生产高品位钢丝的明智选择。

2.1.2 热处理主要目的

对盘条（原料）或钢丝加热主要目的有四种：

一是索氏体化（细化晶粒），提高*拉强度，增加韧性和延展性；

二是球化退火，得到合理的显微组织，增加缩性和延展性，；

三是再结晶退火，使变形晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒，消除冷加工硬化，有利于再次冷加工；

四是软化退火，无显微组织变化，仅仅是消除加工应力，满足力学要求（多用于成品钢丝）。

弹簧钢丝名称与牌号是怎么对应的——锐增弹簧

请问：机械手册中的常用弹簧材料中名称与牌号是怎么对应的？

比如：

碳素弹簧钢丝（GB4357） 牌号有：25～80，40Mn～70Mn

琴钢丝（GB4358） 牌号有：60～80，T8MnA～T9A，60Mn～70Mn

是否说牌号80的钢属于碳素弹簧钢也属于琴钢？其中的牌号被包含在两种之间，但是两种钢丝的性能在相关表上相差较大。

GB4357是什么意思？ 问题补充：后来查机械手册，了解到好像不同的材料可以对应回弹簧钢丝的标准号。即是说，不同牌号的金属牌号材料可以做成相同力学性能的弹簧钢丝。不知对否 ？

答：GB是*的字头缩写，也就是这种钢丝生产时所遵循的*标准，GB后面是标准号。牌号是指钢材的钢号。就如你所说80钢，从他的成分看它是属于碳素弹簧钢，但从使用角度看它属于琴钢丝，二者并不矛盾，只是分类的角度不同。 。

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