厚版丝印网版-柯美斯-揭阳丝印网版

丝印加工过程中产生气泡的原因及解决办法一、由于丝印油墨过于黏稠，在承印物和网版分离的时候会被网版代理，在超出油墨粘性的范围后，油墨重新回落至承印物表面，但在油墨回落的同时会将一部分覆盖，导致气泡的产生。解决办法：的解决办法就是使用开油水将油墨稀释一下。二、看看承印物表面是否有灰尘和杂物，如果在丝印时承印物表面有灰尘的话，印刷完成后产生的气泡，其实是灰尘颗粒。这个问题主要依靠印刷环境了。温控、湿控、无尘都要到位。三、油墨刮板形状不合适，如果刮板刮胶部分太平或弧形不对的话也会引起气泡的产生。解决办法：更换恰当的丝印刮板。四、印刷的速度过快或印刷速度不均匀。解决办法：匀速印刷。

彩色丝网印刷需与加网处理一种方法：是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如0°、15°、45°、75°)。例如：图像黑色较深时黄0°、品红15°、青75°、黑45°。图像以*、品红为主色调即皮肤色和橘色调时黄0°、品红45°、青75°、黑15°。当主色调为黄和青即绿色调时黄0°、品红15°、青45°、黑75°。第二种方法：首先确定绷网角度，然后按佳角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生，既要保证加网底版与丝网之间不产生龟纹，同时又要保证各色版之间在套印后不出现龟纹。半调网频彩色阶调丝网印刷很受人们喜欢，但是在丝印加工过程中，我们要掌握技术要领，避免网点与网布及网点与网点产生的龟纹，我们的半调网频彩色阶调丝网印刷就做的可以了。

高质量的丝印网版的标准从上面的内容我们可以看出，网版的质量好，首先表现在铝合金的网框要有稳定性，不变形，这是一个保证图案套印的准确性的先决条件。网布上选择：选择合适目数的网纱，精细图案选择高目数的布。如300目及300目以上的网布。拉网时，重复多拉几次，保持网布的张力和丝径的均匀性，并保持稳定的高张力。用磨网膏，把网版的正反两面擦拭几遍，可以解决感光胶与网布的很好的亲和力。如果产品印刷量达到几万次的话，网版在印前，用*的材料处理网版的图像，网版的耐印就大大提升了。这些工作做好了后，一个合格的，耐印的网版就制作好了。