特工泵阀-牡丹江卧式渣浆泵型号

卧式渣浆泵型号型号说明：

200ZJ-I-A70

200—泵出口直径（MM)

ZJ — 渣浆泵

I(II)—为*泵或单级泵（II)为二级泵）

70 ----叶轮直径（cm）

100ZJ-I-B42

100ZJ-I-A36

100ZJ-I-A33

80ZJ-I-A52

80ZJ-I-A42

80ZJ-I-A39

80ZJ-I-A36

80ZJ-I-A33

ZJ系列渣浆泵是节能型，单级、单吸、离心式渣浆泵。

按结构形式分为卧式（ZJ系列）和立式（ZJL系列）。

200ZJ-I-A70

200ZJ-I-A68

200ZJ-I-A65

200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A60

200ZJ-I-A58

150ZJ-I-A70

卧式渣浆泵型号卧式渣浆泵型号卧式泵按出口直径分为300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;立式泵按出口径分为150mm、100mm、80mm、65mm、50mm等规格。

具有、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。可适用于电力、冶金、煤炭、建材用来输送含有固体颗粒的腐蚀性浆体

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为了保证渣浆泵的运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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泵头部分：

ZJ 型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴承装置。

泵头与托架用螺栓连接，根据需要，泵的出水口位置可按 45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。

ZJ 型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200 或 QT500-7；

内层壳体可用高铬合金铸铁制作（包括涡壳、前护板、后护板） ，或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。

叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。

叶片为扭曲叶片，通常有 3-6 枚，背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为 8 枚。

叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹连接。

轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种形式。

托架部分：

托架部分有水平中开式和筒式两种结构。

中开式托架有吸油润滑和油脂润滑两种形式。

稀有润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成。

油脂润滑托架与吸油润滑托架主要区别是：增加了嵌入透盖和油杯，去掉了水冷装置。

筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成。