主轴锻造件厂家-安徽主轴锻造件-马鞍山茂金锻造加工厂

模具锻造的表面处理技术：

1.表面相变强化

采用电子束、激光束等对材料表面进行快速加热，使表面、亚表面形成新的相变区和表面强化金相，从而得到具有细微结构和强化相的特殊性能表面层。

2.离子注入

利用真空系统离化出的离子，在高电压下加速，直接注入材料表面，形成很薄的离子注入层，改变材料表面的组成与结构，改善材料表面性能。

3.有机与无机涂层技术

有机涂层技术，主要是指采用涂料（油漆、漆料、颜料、稀料）赋予零件表面特殊的防护、装饰与阻燃、示温等功能。无机涂层技术，是在金属表面上形成无机覆盖层或表面膜。无机覆盖层或表面膜具有特定的化学组成、结构与形貌，可赋予基体与涂层体系新的性能或功能。

模具锻造的表面处理技术：

1.表面合金化（扩散渗）

将金属或非金属沉积在基体材料表面上，通过扩散作用渗入到基体材料表面内，改变材料表面的化学组成、相结构，主轴锻造件哪家好，以提高材料表面的使用性能。

2.化学转化

将金属零件放入一定的化学溶液介质中，使其表面形成钝性化合物膜层，安徽主轴锻造件，以提高材料表面的性能。工程上，常用的钝性化合物膜层主要有铬酸盐钝化膜、*盐钝化膜、草酸盐钝化膜、钢铁零件表面的发蓝等。另外，工程应用中，常常将表面粗糙度的降低工艺（磨光、抛光、滚光等）及表面着色等也归于化学转化这一类表面改性工艺。

锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。

变形力的分析方法主要有主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布；滑移线法对于平面应变问题是严格的， 对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄；上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时工件外形变化；有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化，主轴锻造件生产，还可以给出内部的应力应变分布，缺点是用计算机的机时较多，特别是按弹塑性有限元求解时，需要计算机容量较大，机时较长。近来有趋势采用联合的方法分析问题，例如，用上限法进行粗算，在关键部位用有限元细算。