厂家*(多图)-全自动圆木多片锯-莆田圆木多片锯

常见问题之板材错位

板材错位原因：整排出料均出现台阶错位。这由于上下轴或者左右轴的锯片不在同一个水平平面上导致的。

　　解决方法：

　　(1).检查多片锯的上下轴锯片或者左右轴锯片是否在同一个水平面上。调整锯轴的前后位置;

　　(2).检查锯片间的垫套中是否有木屑，因木屑导致垫套变厚，锯片不在同一水平面。

　　(3) .检查垫套是否同样大小。

1、机械磨损

　　这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的*性。

　1、机器状态良好，主轴无变形、振动，轴径公差为h7，使用时要安装保护罩。

　　2、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜，注意领带及袖口，不能带手套，长发要戴工作帽。

　　3、检查锯齿有无缺损、脱落，异常磨损及锯盘弯曲、扭曲等异常现象。

　　4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致。

　　5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量。

　6、每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘直径是锯片直径的1/3，垫圈应垂直。

　　7、安装时锯片要高出板材高度至少等于锯齿高度。

　　8、横截时、同时切割的齿至少3齿，否则锯片会摇摆。

　　9、使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。

　　10、当锯片不锋利及切断面粗糙时，必须及时进行再研磨，再研磨时不能改变原角度，必须给可信赖的专门厂家进行修磨。

1. 安全性

　　带锯机：动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，*易发生事故。

　　圆木多片锯：动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作*为安全。

　　2. 出材率

　　带锯机：原木-毛板-光面板，耗材料25% 耗材率15%，圆木多片锯多少钱一台，经两道工序加工，总出材率为75-80%。

　　圆木多片锯：原木-光面板-光面板，耗材料25%，只经一道工序加工，出材率为80-88%。

　　3. 环保

带锯机：木屑上*，尘土飞扬、环境差，冷却水在锯台周围漫游，多片圆木锯，噪音无封闭，分贝大而刺耳。

　　圆木多片锯：木屑往下排入机座排屑池，解决了现场尘土飞扬的问题。冷却水能被木屑吸收，不排出，经机体封闭，减小噪音分贝值。

　　4， 原木利用率

　　带锯机：直径8公分、长度1米以下的原木，莆田圆木多片锯，难以操作，一般不能锯成板材，小原木难以利用。

　　圆木多片锯：原木直径小可达5公分、长度可达50公分，且耗电量椭圆木口径的大小自然增减，全自动圆木多片锯，原木利用率高。

　　5， 　发展性

　　带锯机：局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大。

　　6，安装锯片时应保证锯片与垫套间不能有杂物，并且垫套与锯片的接触面不能有碰伤现象，否则会导致锯出的木板不平整及烧坏锯片。

　　7，适时调整动力传输皮带，确保动力传输正常。

　　8，工作完毕后，应切断电源，清除机台内杂物，保持设备清洁。定期添加润滑油，确保传输系统正常运行。

　　上述就是圆木多片锯安全操作方法。按照规定使用才能保证我们的使用安全，延长机器的使用寿命。