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换热器在安装前应做水压试验，目的是：确定流道的进出口接管，以免配管时接错；检查换热器是否渗漏、变形等，试验压力为设计压力的1　25倍，同时由于螺旋板换热器的流道是平行间隔的，而I型的螺旋通道是从两端面焊死的，所以简易的分法是从两端面像数齿轮齿数一样来确定流道的进出口接管。

换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单，碳化硅换热器多少钱，螺旋通道的两端全部焊死。可拆式换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。

换热器　由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，碳化硅换热器厂家，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，碳化硅换热器结构，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。

碳化硅换热器具有高强度、耐高温、高导热和的耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气体冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。由于碳化硅材料不能直接做成封头，很多腐蚀条件下，碳化硅换热器的封头需用其它材质来制作，封头与壳体采用法兰相连接的方式需要参照现有的化工行业标准来操作。但是，新疆碳化硅换热器，按照现有的化工行业标准对大直径的封头(即直径不小于DN450规格的封头)均不适用，采用法兰的方式不能有效的将封头与壳体固定于一起，以保证碳化硅换热器的使用安全。