数控镗孔机怎么样-上饶数控镗孔机-捷瑞机床用心服务

技术性能与结构特点：

1、镗孔精度高， 可与国内同类设备媲美一次*，一次进刀，一次成形，48个相关数据一次到位，符合图纸要求。

2、双向同时进刀， 加工方法新颖 专机由左右两个主轴箱，数控镗孔机怎么样，六把镗刀双向同时进刀，采用*夹具，一次装夹，同时完成工件两个端面共6个孔的加工。

3、加工速度快， 生产TT15机床对工件孔加工需要锪镗钻铰四道工序， 需调换8把刀具，工件需要重复*19次，实动时间为32min/件。而本专机为3m in/件。

4、两套限位， 双重保险由于受工件复杂形状的制约，D面与F面仅距10mm，为了保证孔的质量， 镗刀挤压刃口必须出头，即要超出D面，但又不能与F面接触，否则会使工件受到*，刀具也会损坏。为此设 计了两套限位装置，一套柔性限位，一套刚性限位。柔性限位安装于床身下，距离可以调节，通过电气系统控制主轴在规定范围内运动的界限，维持镗刀正 常工作状态时的进刀、退刀。刚性限位安装于工作台面下，保证镗刀不与F面接触，从而避免发生碰 撞。两套限位装置即满足了镗孔的质量要求，又保 持了工件形状的完整性。

5、成本低廉设工件年产量为 k，TT15机床工 缴费用为d1(一般5~8元/min， 取5元/ in)，实动时间为f1(f1=32min/件) ， 单件加工成本为a1;专机工缴费用为d2( 一般0.15~1元/min，取1元min)，实动时间为f2(f2=3min/件)，单件加工成本为a2;总降低加工成本为A， 则:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)将数据代入上列各式，可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知，每加工一块工件可降低加工成本157元。其中，上饶数控镗孔机，d1按下限计算，d2按上限计算，故实际加工成本降幅还要大综上所述， k的值越大，专机所产生的经济效益越高。

双向六轴镗孔机的经过一段时间的反复使用与修改，不但镗孔精度高， 而且速度快。该设计已经得到企业有关 部门的称赞。解决了工件镗孔的瓶颈问题，使生产渠道畅通无阻，完全能满足生产的需求。

镗孔机在使用的过程中可以对多种物品进行使用，主要是针对汽车的油缸和气缸进行加工的小型设备，在工业当中也是被经常使用到，数控镗孔机哪里好，在使用的过程中为了提高镗孔机使用在使用的时候就需要注意使用正确方法。

只有是采用了正确的使用方法，对于镗孔机进行良好的*，才可以提高镗孔机的使用寿命，减少使用成本，在我们对于镗孔机进行*的过程中，主要是从以下几个方面来进行*，接下来一起来简单的了解以下吧！

1、定期对镗孔机进行外部的处理和清理，对于镗孔机表面的污迹进行去除，这样才可以提高使用的效率，保证了镗孔机外部不会被其他物品所腐蚀造成外部出现损伤不可以正常使用现象，对于镗孔机的外部灰尘进行无处使镗孔机主要的*办法；

2、对镗孔机部分进行*，在使用的过程中需要定期的对设备的零件进行紧固，这样才使用的过程中才不会因为零件的原因脱落导致镗孔机不可以正常工作的现象，只有是对设备本身的零件进行紧固，在使用的过程中才可以正常的进行使用，从而提高其使用的寿命；

3、在使用的过程中还需要掌握镗孔机的刀具进行*，数控镗孔机设计，保证其刀具在使用的过程中可以和主机正常的进行连接，才可以保证镗孔机的使用寿命。

立柱正、侧向与床身导轨面的垂直度。首先调整机床床身水平在标准要求内，然后以床身导轨为基准，检查镗轴垂直方向直线度情况。如果直线度数值大，说明立柱出现垂直方向倾斜。通常采用测准数据后，用镗床对立柱底面进行车削，使立柱垂直方向倾斜达到要求，保证镗轴垂直方向直线度达到要求。

立柱与床身偏斜，使镗轴水平方向侧母线偏移。解决办法: 松开立柱固定螺钉，拆出*销，将立柱校正，移动工作台拖板检查镗轴侧母线直线度在0. 02 mm 内，重配*销，压紧固定螺钉。校正镗轴水平方向侧母线的直线度。

主轴箱与立柱的装配精度。发现主轴箱压板与立柱导轨面配合间隙过大，拆下压板，根据实测数据进行配磨; 然后用塞尺检查，保证立柱与主轴箱压板间隙在0. 03 mm 以内，检查主轴箱上、下移动灵活自如，确保镗轴水平方向直线度误差。