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板式锯在安装中需要注意的问题
使用板式多片锯的出材率高：带锯和其他制材设备综合出材率如果可以达到70%。板式多片锯综合出材率就可以达到85%，这中间大大提高了15%，不仅出材率高，而且板材加工的合格率也很高，综合加工板材合格率达99%，比带锯和其他制材设备比，一个月加工千方的木材厂为例 损材可以提高：1000方x15%少损耗率150立方米的原木。150x800元/方=12万元。

板式多片锯的工效高：带锯和其他制材设备每天每位师傅每天可加工8立方米，而多片锯在25-35立方。安全性强：多片锯是动力传动装置及锯片等采用全封闭设置，有精密的反倒装置及防开装置，操作*为安全。操作简便：操作多片锯的师傅可*性不强，普通工人上手快。 维修简单：多片锯结构设计科学合理，各部件都是规格化，批量生产，品质好，不易损耗.。

板式多片锯安装应该注意：1.锯片安装时，要注意机器主轴的回转方向是否和锯片的回转方式一致，如果不一致，要及时调整。2.按照多片锯的产品说明书，调整多片锯锯片适合被切削材料的转速和供给量。3.操作之前，先使用其他材料试机器。在使用时看是否有声音和振动异常，如果有应及时停止工作，检查排除故障。只有认真检查，使用过程中注重维护和*才能使板式多片锯的寿命延长。

保持多片锯机械表面的光滑有哪些因素
该履带式板材多片锯是我公司常年生产并成熟的产品，采用砂光机履带式进料，送料稳定，尺寸精度高。适用于各类1220*2440及以上尺寸的各类木板材分条切割/开槽，复合地板、木门填充料、门套线、木线条、地板基材、LVL板、木质包装板、卡板、、夹板、相框条、床板条、集成拼板、齿接板、多层胶合板、中纤板、密度板、刨花板、板式家具、PVC板、石膏板、硅酸钙板、玻镁板、水泥板、纤维板、岩棉板、建筑装饰保温板等板材锯切成多块相等或不同规格材料的加工，精密锯轴确保锯切出来的板材光洁度及直线度更准，也可根据客户的个性化要求加工定制。

多锯片锯板的质量是十分重要的，因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性，优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和度，更重要的是它的动态特性，当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，上饶板式多片锯，影响锯切精度，锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。

我们一直提议根据原材料的分类来选择相应的多锯片，例如杨木使用专门切割杨木的锯片，松木使用专门切割松木的锯片，这不仅是从技术角度提高切割效率的角度出发，更是为了减少磨损度，增加表面的光滑度，1300板式多片锯，从而更好的提高使用性能。

板式多片锯工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片*损、或工件飞出，板式多片锯论坛，发生意外事故。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

板式多片锯因为散热不好而烧锯片的时候，解决方法 ：1.增加喷水装置，降低锯片的温度；2.如果有喷水装置，则检查喷水装置的水路是否堵住；2、锯片和机器上的各传动装置不平行，出现夹角，增加了锯片的摩擦，导致锯片产生大量的摩擦热，烧坏锯片。

当板式多片锯的锯片变钝不够锋利，导致锯切时阻力加大，增加了锯片的摩擦，烧坏锯片。解决方法：1.锯片使用一段时间后，需拆下锯片进行修磨调整；2、传动联动装置出现问题，导致锯切不平稳，烧坏锯片。3、检查各连接部分是否正常 。

板式多片锯的齿轮运用中比较少见，大多是链传动，只在方料多片锯中有运用，且数量不多。多片锯运用的齿轮因为构造型式、资料与热处理、操作运转环境与条件等要素不一样，发作毛病的方式也不一样。一般出现的问题主要有：1．齿面磨损，2．齿面胶合和擦伤，3．齿面触摸疲惫，4．曲折疲惫与断齿。

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