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钣金电焊手锤是钣金加工中常用的工具之一,所以钣金工对手锤不但会使用,而且也应该会维护。当锤柄装入锤头时,锤柄中心线与锤头中心线要垂直,且柄的椭圆直径方向要与锤头中心线一致。为了使锤头安装紧固不松动,避免锤头脱落,钣金壳体加工,必须用金属楔子或者木楔子,打入锤柄内加以紧固。锤柄必须平整,锤面应光滑平坦。手柄不可当作撬棍和用以清理铁屑及砂粒。



在钣金加工时使用手锤时应注意如下几点安全事项:

1.不适用锤柄楔子松动、脱落和有裂纹的手锤,以防锤头飞出造成事故。

2.应避免锤柄、锤面有油。手出汗时,应擦干净后再握持手锤。

3.在扬锤打击以前,必须注意四周,壳体,以免发生事故,并禁止锤头正面对人。











常见的钣金加工连接方式有哪些


1.铆钉铆合:

这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆,

2.点焊:

工件组合后通过电*施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接,不锈钢壳体,点焊的总厚度不得超过8mm.

3.抽孔铆合:

其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.

4.TOX铆合:

定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角,又刺的圆连接点,而且不会影响其防腐蚀性,即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠凹模侧的板件中, 从而形成TOX连接圆点.





常用钣金加工材料热轧板介绍

在钣金加工应用中,3毫米以上一般都有热轧板,下料一般用激光切割,或等离子,现在激光切割在钣金加工运用非常广泛,大型机械设备,汽车,桥梁,船舶都会用到热轧板,钣金加工一般需要折弯成型,壳体价格,热轧板易成型,一般采用折弯机,成型折弯,汽车等行业也用模具拉伸成型等,热轧板容易焊接,成型后在进行焊接,一般采用二保焊或电焊进行焊接,打磨后进行表面处理。喷漆或喷塑加工一般就成为客户所需要的成型件了,或汽车配件,或机械设备外壳等。钣金加工:热扎钣金加工常用材料

热轧钢板产品具有强度高、任性好,容易加工成型及良好的可焊接性等优良性能,被广泛用于船舶。汽车,桥梁,建筑,机械等制造行业。但热轧钢板具有表面质量差,尺寸精度低,塑性等机械性能较差等缺点,在钣金加工行业的应用中不如冷轧板普遍。





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