木业厂除尘布袋厂家价格-广州木业厂除尘布袋厂家-丝维服务完善

广州市丝维过滤设备有限公司——木业厂除尘布袋厂家

除尘布袋（滤袋）是袋式除尘器的*，在除尘器的工作过程中起着至关重要的作用，不同材质的除尘布袋有着不同的性能特点，除尘布袋的选材受很多因素的影响，不同的粉尘性质、不同的行业所使用的除尘布袋都会有所不同，即便在满足温度、湿度以及化学腐蚀等条件下，也会受到风速、空气含氧量、使用频率等各方面的影响。

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采用聚酯、丙纶、亚克力等纤维经无纺布和纺织工艺制成的常温除尘布袋，具有透气性好、表面平滑光滑、尺寸稳定性好、易剥落粉尘等优良性能。适用于一般工业企业有粉尘污染的行业的除尘和常温烟气处理。伴随着*对环境保护的重视，特别是近几年来袋式除尘技术产业的迅猛发展，木业厂除尘布袋厂家供应，中国开始利用进口合成纤维开发能够适应较恶劣工况条件、寿命较长的滤料。

现在比较常见的是 PPS系列，采用浸渍、防水、防油、防腐蚀等工艺处理纤维，以达到理想的效果。耐温布袋(180~280℃)：耐温除尘布袋主要有芳纶、P84、 PTFE、玻璃纤维膨体、超细玻璃纤维等耐温纤维经纺织、无纺布处理制成，热稳定性好，过滤，使用寿命长。适用于各种高温烟气状态的除尘。

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布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，广州木业厂除尘布袋厂家，还要求除尘布袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，布袋除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。

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这就是说，除尘布袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长除尘布袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，木业厂除尘布袋厂家施工，另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优i质滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。

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除尘布袋过滤方式

常用除尘布袋过滤方式有深层过滤、表面过滤、表层过滤三种。

深层过滤材料如针i刺毡滤料，其孔隙与粉尘物料粒径相同，过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能，过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙，滤料透气性降低，导致过滤阻力上升，但较清洁状态下滤布效率有明显提升，纤维的粗细度和针i刺密度、密实度（克重）直接影响滤布的过滤性能。

表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜，微孔孔径小于烟气粉尘粒径，烟气经过滤布时粉尘被i捕集在滤料的表面，表面过滤材料的粉尘捕集效i率高，木业厂除尘布袋厂家价格，而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能，膜一旦被*，除尘布袋性能急剧下降。

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表层过滤材料采用梯度纤维层结构，又称为梯度滤料，其径向截面显示前层为超细纤维，后层为粗纤维层，纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料好，阻力低，清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍，滤料的过滤性能值得期待，其优势在于捕集微细颗粒的效果明显。

采用深层过滤机理的滤袋，粉尘容易嵌入滤料深层，滤料在粉尘初层作用下提高过滤性能的同时也增加了系统的动力损失，因此粉尘在滤料表面的粘结力大大增加，清灰再生过程需强度更大的反向力。以脉冲清灰方式为例，深层滤料清灰气量及清灰压力明显高于其余两类滤料。相比之下，表面过滤和表层过滤的滤料则具有较好的过滤性能。