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煤粉转子秤*步骤：

1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。

3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。

4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

5、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

转子秤常见故障：

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

转子秤常见故障：

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有*卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将*送至出料口吹走，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出*。

4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，申克转子秤，在风管入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下*套的磨损。

转子秤又叫煤粉秤或煤粉计量秤，主要适用于水泥煅烧工艺中煤粉的连续重力称量，转子秤，使煤粉的卸出、称重和输送到气力输送管路这一工程全部在封闭结构内完成。

领锐电子生产转子秤采用的是重力操作的水平转子的操作原理。散状物料由转子（分格轮）直接从仓内卸出，带入称重区，计量后直接进入气力输送管路，然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。称量轴A—A跨越物料卸出点，气力管道和转子之间的接头，这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内，也就是说，转子秤厂家，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，转子秤价格，在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。通过这种先期控制原理，转子喂料秤可对任何波动给予校正并给出短期高准 确度。