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机床刀具应注重其生产效率而非价格

　　机床本身并不能给用户带来价值，所以我们必须帮用户提高机床的使用率。机床行业*张曙认为，当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题，因此如何使机床达到它的1值需要企业好好思量。而刀具作为机床加工任务的执行者，如果刀具水平上不去，再高的转速也无法发挥作用。因此刀具管理服务应运而生。

　　中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行曾对记者说：“现代刀具就是要实现、、高可靠性、*性，能够根据加工特点及工件提供整套的加工解决方案，这也是国际刀具企业流行的做法，但现在我们更多的却只是在卖产品，这种观念必须改变。”他说，“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后，甚至会帮助编制工艺，制定一整套加工方案，终提高了多少效率都会有详细的比较，而用户是乐意接受这样的有偿服务的，这同时也不失为企业的另一利润增长点。”

　　同时，外圆磨床加工品牌，他也表示，用户在采购刀具时，过多地看重价格因素，这也是一个误区。

　　即使*为用户提供刀具，也只能为客户节省少量的成本，那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然听起来已经非常可观，但从长远来看，客户并不会满足于这些，我们要向客户推荐其他更为盈利的经营方式。

　　而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是，如果把购买刀具的价格降低30，客户将因此节约1的零部件成本。但如果购买更好的刀具，并使得刀具寿命延长50，客户也可以节省1的零部件成本。但是如果购进性能较好的刀具，从而提高切削数据，加快生产速度(假设提高20)，那么就能节约15的零部件成本，而这将为客户带来更多的利润。

　　他们给记者算了一笔账：如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具，外圆磨床加工哪家好，即使需要为此多付点费用，也能节省150亿美元的资金。据此推算，中国的制造业如果都能使用正确的刀具，便能节省300亿元。

磨削加工的分类

磨削加工，是指用磨料来去除工件材料的方法。根据不同的要求与工艺目的，磨削已经发展成为多种形式的加工工艺，它的应用范围相当广泛。本文所指的磨削，主要是指用砂轮进行磨削。砂轮磨削的目的在于：将毛坯加工成一定尺寸和形状的半精加工和精加工。它是各种金属材料、淬硬钢和各种高硬度、高强度难加工合金材料的加工手段，同时也是加工陶瓷、光学玻璃、橡胶、木材等非金属材料的加工手段。 一般来说，按照加工对象来分，可以分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削及成型磨削等。本文所指，以下皆为平面磨削。

浅析工具磨床的4大性能特点

　　工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，外圆磨床加工，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。为了磨削各类刀具，该机床配有一系列附具。万n工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。

　　1、工作台采用进口高精密直线滚动导轨，外圆磨床加工价格，床台平稳，操作轻巧。

　　2、工具磨床可根据要研磨的刀具来搭配各种配件，可磨各种立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、*切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具·

　　3、马达可360度旋转，两边配装砂轮，增加刀具研磨的操控性，当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮头，即可再开始研磨，不必更换砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。

　　4、工具磨床采用高强韧FC３０铸铁，长久保持机械精度。

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