岩石大口反击式*碎机 人工砂石料反击式*碎制砂机

反击式*碎机(反击式碎石机)是结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的新一代反击式*碎机。它采用新的制造技术，*的结构设计， 加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能*碎进料粒度不超过500mm压强 度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等）。其排料粒度大小可以调节，*碎规格多样化。

击式*碎机理想的入料粒度为100-500mm，不得超过规定值。 出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙，该种*碎 机具有*碎比大、*碎维修方便、运行费用低等特点，产品呈立方体，是高等级公路路面及水电行业用骨料的设备，被广泛应用于高等级公路、水电坝 区建设、人工砂石生产线等领域。主要结构：反击*结构简单，由机壳、转子和反击板组成。反击*的主 要工作部件是带有板锤的高速旋转转子，在往返冲击过程中，物料块之间还相互碰撞。由于物料受到板锤打击，反击板的冲击以及相互间的碰撞，内部不断产生裂 缝、松解后导致*碎；反击装置用来承受被板锤打击过来的物料，并将其反弹出去，主要部件是反击板 ，反击板用钢板焊成，其反击面上有*衬板也有采用反击棒或蓖条板的。

系列产品利用冲击能*碎物料，工作时，在电动机的带动下，反击式*碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击*碎，然后又被反击到衬板上再次*碎，从出料口排出。用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达 到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

性能特点：

1. 多腔均匀*碎，适宜*碎硬岩；
2. 低矮的大进料口，便于生产线布置和进料尺寸；
3. 新型*材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；
4. 均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；
5 产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；
6. 简化*碎流程；
7. 全液压开启，便于维修及更换易损件.

优势

反击式*碎机是根据工作原理命名的，即利用反击*碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式*碎机更加细的*碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式*碎机进行合作*碎。反击式*碎机在*碎的过程中有以下五个方面的优势性能。
一、反击式*碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时，反击式*碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式*碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、反击式*碎机适用的物料硬度更加广泛。
反击式*碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式*碎机（锤头呈悬垂状态），反击式*碎机的转子具有更大的动量，适应*碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
反击式*碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

四、易损件的磨损小、金属利用率高
反击式*石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式*碎机板锤的金属利用率可高达4548。
五、反击式*碎机备件更换简便、维护费用相应减少
反击式*碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的*工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。