女装供应链*吗-女装供应链-OUTO厂家拿货

生产现场的「柔性改造」

首先是将生产流水方式，从「大批流水」改造成「整件/单件流」；生产排期方式从「按单排期」改造成「按天排期」；工人计薪方式，「按工序计费」改成「按成品计费」。这样一来，将降低订单「定量」的要求，减少了「生产准备时间」，使得产品「合格率更高」，同时缩短了「成品下线时间」。

「东方不亮西方亮」的规模效应

这里主要是说供应链上下游形成纵向的协同，同游实现横向协同，这需要很多家工厂的动态协同，而且每家工厂都要柔性布置，工厂与工厂之间通过信息化实现信息共享，同一个生产环节有多家工厂参与，实现负载均衡，以此形成规模效应。

经济库存

在每个生产环节，包括纺纱、织布、染色、印花、裁剪、缝制等环节中都预留的经济库存。当下游消耗掉一定量的库存时，供应链系统自动向上游发布「补仓指令」，进而上游自动补仓，保证每个环节都能自动响应，按需生产。

另外，实施「小多快」设备革新。使用小批量*的染缸、半自动裁床，以及小型自动印布机、半自动印布印花机、回型工作台等。更重要的是工厂生产信息自动化，实现库存、订单进度信息的实时共享，让卖家清楚看到订单进度。对于中小卖家来说，建议与更多卖家或*服务商合作，共同打造一条适合自己的「小多快」供应链。

女装供应链与您分享

单件流模式演变

从包流开始个演变时代是CPU的生产方式，即服装部件整包生产，组装工序单件流，虽然局部形成了后拉的生产方式，生产效率有所提升，但是并不能*达到节奏生产，快速解决品质问题。

第二个时代是传送带方式，现在大多数企业是用传送带进行单件流生产，传送带生产的好处就是能够用自动化的方式来控制整体生产节奏，员工的紧张感大有提升；工厂的整体布局比较美观。它的局限性包括：首先，传送带方式是一种前推式的生产方式，按照节奏时间进行传递，如果员工中间出现问题，管理人员没有及时调节生产，这种传递并不会停下来，女装供应链平台，造成流程的混乱；其次，如果衣服的款式比较复杂，裁片的查找会是一个非常大的浪费。

继传送带方式产生的是一种更自动化的生产方式——吊挂系统，但这个系统刚刚出现的时候非常昂贵，只有一些大型的服装企业或外资企业会尝试引入。吊挂系统更智能地进行裁片分配，数据分析等工作，但站在管理学的角度，我们认为它让员工都隔离开来，忽视了人与人之间互相激励的作用。

中国的优衣库，海澜之家，自己不做研发和生产，只负责品牌营销和店铺管理，直接从工厂拿货，供应链整合能力弱，导致品牌没有个性化，外贸女装供应商，加上更多品牌效仿，女装供应链，导致失去了竞争力。而且海澜对质量管控不参与，进而导致了产品质量不行，库存高起。

两者的对比，就在于在供应链中的参与度不同，*程度不同，而且优衣库的联合研发策略，给供应商带来了价值，这是非常受供应商喜欢的。我们是做软件的，也非常喜欢客户可能提出建设性的需求点，对拓展软件设计思维和提升产品竞争力有巨大的好处。这种合作共赢的局面才是供应链管理的*的目标，而不是以强凌弱，拼命的去压低供应商的价格。供应商没有利润，女装供应链*吗，就不能保证发展，就会去弄虚作假，反过来伤害企业自身。