单主轴数控大平面钻床订制-运城数控大平面钻床-法因数控

高速数控平面钻床丝杠和导轨的维护有哪些

　　高速数控平面钻床的床身在高速切削工作中，其主轴、滚珠丝杠、导轨等会产生火量的热

　　① 定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度;

　　② 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;

　　③ 采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。

数控车床平面钻属于移动时转床，双主轴数控大平面钻床厂家，可以减少大伙儿的占地面积，板式床选用碳钢板电弧焊接电焊焊接结构，*，精度平稳，原文中将为大家详解运用数控车床平面钻床的安全系数安全性安全操作规程。1.数控车床平面钻的操作过程工作员事先尽量跟机接受*能力学习培训，并用心阅读文章操作说明。2、平面钻起动前应仔细认真平面钻各部位是否完好无缺，电缆、电缆有没有毁坏，查寻机器设备附近是否有其他工作员或阻拦物，地面是否有储水或油迹。3、接通电源后一定要依照要求的操作程序启动平面钻，如发现异常声响和振动时，请立刻关掉机器设备并请*工作员维修。4、接通电源时要先接通生产线主电源，再合上控制开关，后进行接通电源后的有关检查，断掉电源先要断掉控制柜电源电源开关，再断掉生产线主电源电源电源开关。5、接通电源后，平面钻试运转，观察旋转工作台机床主轴轴承的运作是否灵活，排屑器电机运作是否一切正常，液压传动系统工作上是否一切正常，夹紧油缸，扣紧油缸是否运动健身灵活，发动机冷却液喷头是否能一切正常工作上，检查准确后才能够 一切正常操作过程。6、加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的麻花钻头，再选择适合机床主轴轴承传动比的进刀速度。7、加工前应先核编加工零件的加工操作程序，适当开启并经仔细审查准确后才能够 加工。8、工件置放到工作上地上后还得借助紧油缸面，并将工件用油缸扣紧，再将工作台锁住，接着加工。9、放置工件时要注意工件孔位不能和支撑点条叠在一起，这一点要操作工切记。

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，单主轴数控大平面钻床定制，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，单主轴数控大平面钻床订制，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断*，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。

龙门移动式数控设备特点

　　设备特点

本设备主要有床身工作台、龙门移动式数据钻床、纵向溜板、钻削动力箱、数控滑台、自动排屑器和循环冷却装置、电气系统等组成。

　　A)床身工作台：床身由宽900、长5410、高800，左、中、右三段主床身以及段连接而成，总宽度为4560，系焊接钢结构，经人工时效处理。工作台面上安装有16块支承板，运城数控大平面钻床，上面开T形槽，槽宽28，便于装夹工件用。床身左右侧面上，各布置有两条间距450，长6410的高承载力的直线滚动导轨副和精密滚珠丝杠副，作为龙门纵向溜板移动用。床身底面上共分布有42个M20的可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。B) 移动式龙门：龙门宽5550、高1726，采用钢板组焊而成，经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条间距650、长4550的高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装有两套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，使三个动力头滑板作Y向移动。在每个动力头滑板上方均安装一个钻削动力箱，主轴上可安装钻头。在两端动力头滑板的两侧安装有导轨柔性防护罩。C) 纵向溜板纵向溜板为直角弯板式焊接钢结构，左右分布。在左右纵向溜板的垂直面上各安装有由2kW的AC伺服电机和传动比为2的大小两个皮带轮，小皮带轮安装在主轴电机上，大皮带轮与滚珠丝母相连，伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杠上旋转，带动溜板在滚动导轨上移动，溜板大行程为4000，装卸工件时可将两个动力头分别移动到龙门的两端，以便于工件的装卸。在左右纵向溜板的上平面(宽500、长1200)上安装龙门。D) 数控滑台数控滑台Z方向由1.5kW伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作，Z向大行程为350，钻削进给速度为0～4000 mm/min。E) 钻削动力头钻削动力头采用变频电机经齿轮减速驱动，实现变频无级变速，进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。设定扭矩后，当钻头快进接触工件，可自动切换为工进。当钻头钻透工件后，可自动切换为快退，实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。钻削动力箱主轴孔为莫氏4号锥孔，配有莫氏3号变径锥套，可以安装不同直径的钻头。钻削动力箱安装在数控滑台上，随动力头滑台移动。F) 自动排屑器和循环冷却装置自动排屑器为平板链式，排屑器宽408，总长7280，输送速度为2.2m/min。排屑器安装在可移动的冷却液压箱内(宽640，长6260)，一侧安装有一台冷却泵，其出口用胶管经拖链与固定在动力头主轴侧面的冷却液万向喷咀连接。本设备共采用两台排屑器，两台冷却泵循环供给三个主轴钻孔冷却用。并配有两台运屑车，运送切屑十分方便。每套夹具由压板、顶杆、拉杆和垫块等组成，使用操作方便。