10吨小吊车-福康机械(在线咨询)-小吊车

冬季的低温天气在很多地区都会影响到一些机械设备的正常工作，比如在冬季，小吊车的发动机、冷却系统、轮胎等配件在低温情况下就会变得不那么灵敏，还可能会在启动过程中产生很多类故障。那么，我们想要保护吊车在冬季的正常使用效果，减少它发生故障的可能性，就需要在使用之前做好这些检查工作了，详细如下。

　　1、检查小型吊车的馈电装置、控制器、过载保护、保护装置是否可靠。液压系统进行状态检测，变形、裂纹、更换磨损、腐蚀的零部件，对电气控制系统。

　　2、经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术的状态，检查确定异常现象的故障源。

　　3、通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。

　　4、由司机负责作业的例行*项目， 主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试装置灵敏可靠性，运行中有无异常声音。

　　以上小吊车在冬季使用前的检查工作内容介绍，这些都是吊车的驾驶人员应该基础掌握的知识，在一般的考核过程中也会出现，可见，非常重要。然后我们还要注意，在冬季驾驶吊车之*定要对其进行预热，这是保证其顺利启动的一项重要条件。

小吊车就是将起重作业部分安装在通用或*汽车底盘上的起重机，并具有载重汽车的行驶性能。

小吊车具有如下优点：

（1）行动自由，在它的起重能力及外形尺寸容许条件下，能够在整个工厂内或货场内承担绝大部分的起重工作。

（2）它除了作为一台起重机使用之外，10吨小吊车，可以在臂架上配装各种拉铲抓斗、挖沟器和铲子进行其它工作。

（3）不需要架空轨道等固定结构，小吊车厂家*，因此可使基建*、生产成本或维修费用降低。

（4）本身具有*的动力装置，不需要装设馈电电缆或接触导电装置。

（5）它可以把载荷放在地面上、地面下或比汽车起重机更高的地方。由于上述优点，小吊车广泛地应用于运输、建筑、矿山及筑路工程中，用来装卸大型零件、包装件、散件货物和建筑构件等。特别是当货物分散、收发货物量少或安装工作量少，不宜使用*起重设备时，则广泛使用小吊车。可以在很小的地面和空间内完成较大的起重运输任务。它具有机动、灵活、幅度长、起重量大、行驶速度快的优点。汽车起重机已实施出口产品质量许可制度，未取得和质量许可证的产品不准出口。

小吊车吊车液压系统清洗方法

小型吊车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，而清洗是清除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中，液压系统的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，小吊车报价，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。清洗时注意事项：

　　1、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；

　　2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；

　　3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；

　　4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min；

　　5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；

　　6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决

　　7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止；

　　8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净

济宁福康机械有限公司是济宁吊车厂家，主营小吊车，厂址位于山东济宁经济技术开发区，地理位置优越。交利。公司拥有完善的加工工艺。*的管理模式。集设计、开发、生产、销售中小型吊车及其零配件为一体。多年来我们一直致力于新产品的开发和技术改造，积累了丰富的*经验，研制出的6—20吨中小型吊车，以其*的性能。可靠的质量，美观的外型，实用的结构和周到的售后服务，深得广大用户信任和好评；

面对激烈的市场竞争，福康确立全国品牌战略．为您制造更加安全、可靠、稳定的液压装备是福康全体员工的企业使命！

小吊车主要是以液压为动力的，因此液压系统是其关键部件，吊车维护*的*在于吊车液压系统。小吊车1液压系统的好坏将直接影响吊车的性能及使用寿命，吊车液压系统必须要做好*措施：

1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，小吊车，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

4、各种机件，特别是吊车液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当吊车在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

6、液压油经长期工作之后，会产生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在吊车停止工作一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。

7、无论是工作时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以防止油液变质污染吊车液压系统。换油之前应先起动发动机运转，将液压油暖热以利于排放。

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