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注塑机的拉杆容易断裂的原因分析及解决办法：

一般肘杆式（机铰式）注塑机的拉杆（哥林柱）比全液压式的拉杆容易断裂，其原因何在呢？肘杆式在设计时，由于要考虑系统的刚性，因为肘杆式是靠刚性产生锁模力的，所以一般拉杆直径较大。但奇怪的是——其拉杆反而容易断裂，特别是某些行业，如生产录象带盒子、塑料快餐刀叉等行业，由于产品壁薄，材料流动性好，成型面积大，临沂注塑机辅机报价，生产速度要求快，故拉杆连杆（铰边）的断裂是很平常的事，甚至会造成模板断裂。

注塑机拉杆断裂的解决办法：

1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要*）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力*。

2、要保证加工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，镇江注塑机辅机报价，轴承座在模板的定位精度等。

3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，临沂注塑机辅机报价，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好。

4、在产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。

高速立式注塑机：采用油泵与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势有如下：

1：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。

2：可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。

3：伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。

节能

普通立式注塑机：使用传统的液压系统。

高速立式注塑机：的液压伺服系统，在工作状态下，相较于传统液压立式注塑机能实现20%-80%的高节能率。

由此可见，临沂注塑机辅机报价，高速立式注塑机相较于传统立式注塑机，在节能、环保方面如此具有优势。生产力因而不断提升，以增加产量。