昶丰机械(图)-西宁密炼机价钱-密炼机

东莞昶丰机械实验室配备各种混炼实验设备提供给客户参观/试配方/打样，*的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型，雄厚的技术力量及*齐全的加工设备，训练有素的生产制造*团队，结合现代化的管理模式，方便快捷的售后服务，促使我们的产品销往全国各地，出口多个*及地区。欢迎光大朋友莅临昶丰考察指导。

开合式密炼机配置明细:

1有效混合容积:3L

2主动力电机:7.5KW

3减速机: 国茂硬齿面减速机

4加压气缸亚德客

5转速: 0- 40转/min（变频可调速

6冷却方式:夹层通水冷却

7加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热

8控制系统: 控制电器元件为台湾品牌，机台设有安全互锁功能

9锁紧装置：采用油压系统，西宁密炼机有货，双向锁紧装置

10机台尺寸:L1200*W1300*H2350MM

11机台重量约:1500KG

精密陶瓷是近三十年材料科学领域中迅速发展起来的一大分支。但陶瓷材料本身固有的高硬度、低韧性使其不能进行普通的变形加工，机械加工也很困难。常规的粉末冶金工艺已不能满足要求，密炼机，而注射成型工艺在很大程度上解决了这个问题.

陶瓷粉末注射成型（简称CIM）是近代粉末注射成型技术的一个分支，是从现代粉末注射成型技术中发展起来的一项新型成型技术，它具有一次性成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点，弥补了传统粉末冶金工艺的不足。

陶瓷注射成形和成形用结合剂

氮化硅等*陶瓷材料具有高强度、高*性、低密度（轻量化）、耐热性、耐腐蚀性等优良性能，适用于制造涡轮加料机叶轮、摇臂式烧嘴、辅助燃烧室等汽车用陶瓷部件。这些部件要求复杂的形状、*尺寸和高可靠性。不允许有内在缺陷（裂纹、气孔、*等）和表面缺陷。

能满足这些质量要求的成形技术之一，就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的，西宁密炼机采购，成型之后再把高聚物脱除。比传统的陶瓷加工工艺要简单的多，能制造出各种复杂形状的*陶瓷零部件，且易于规模化和自动化生产。由清华大学材料科学与工程系杨金龙发明的CiM（陶瓷胶态注射成型方法及装置）技术在国内该领域中处于很高水平。

陶瓷粉末注射成型工艺的应用

（一）航航空航天工业

典型产品主要包括：涡轮转子、叶片、飞机宇航器轴承、配套件火箭鼻锥等。

（二）汽车业

典型产品主要包括：火花塞、汽车发动机、阀门、活塞、涡轮增压器转子、喷嘴等。

（三）电子业

典型产品主要包括：光导纤维导管、集成电路基板、电阻器、发热元件等。

（四）

典型产品主要包括：人工骨、人工关节、人工牙床、牙托、刀具等。

（五）日用品

典型产品主要包括：手表表壳、理发推剪、绝缘体、弹簧等。