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　　导致轴承发热的原因有哪些

　　联轴器的找正应按照机械设备装置工程施工及验收通用规范的要求，根据联轴器的直径大小，断定径向位移和倾斜度的比较大答应值，并按此值来校对。装置时自在端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在作业时不能自在伸展，然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。锤式*碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法，花岗岩*碎机，这样，当作业时温度升高后，轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。为此，装置时要注意此热伸长量的计算和预留，要使轴承端面与轴承座端盖的轴向空隙大于轴的热伸长量。如果此预留的空隙值缺乏，轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死，然后引起轴承发热甚至烧坏。

　　*碎机高铬合金锤头怎么样

　　高铬合金*碎机锤头硬度，是一种的*资料，在有支撑锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式*碎机上得到了广泛应用，但高铬合金耐性较差。

　　在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄运用高锰钢，锤头作业区运用高铬合*岗岩*碎机厂家*，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高耐性，花岗岩*碎机厂家电话，充分发挥两种资料的各自优点，而战胜单一资料的缺陷，满足锤头运用性能要求。特别适用于*碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制作工艺杂乱，工艺要求较严格，价格较高。

　　影响制砂机出砂的要素有哪些

　　1.物料含水量和黏度物料的含水量也就是湿度，湿度越高、黏度越大、粒度越小的原料，在立轴冲击*碎机的内壁和流道内发生团聚、粘连，在排料口附近也容易造成堵塞，从而降低履带移动制砂机的出砂效率和出砂量。囿于项目实地情况，在这种现象无可避免的情况下，一般可加大日照、风干时间来降低物料湿度、黏度，避免对制砂机的生产效率造成影响。

　　2.给料粒度不同机型的履带移动制砂机在设计之初都设定了入料的粒度区间，超出合理入料范围则*易造成堵塞降低*碎效率，花岗岩*碎机价目表，此所谓“欲速则不达”;而过多过细的细料也会影响制砂机的之沙量，为了避免这两种偏离情况，一般要在履带移动制砂机前端配置筛分设备，将过大、过细的物料进行分离，以提升制砂机的生产效率。