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嵌件注塑成型技术的特点

嵌件成型（insertmolding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。

基体上注塑成型（out-sertmolding）指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。

上述二种成型工法本质上是相同的。其特点如下。

１．树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、強度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。

２．特别是利用了树脂的绝缘性和金属的道电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。

３．多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。

４．嵌件品不尽限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。

５．对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。

６．因为是熔融的材料与金属嵌件的接合，与压入成型法相比较，金属嵌件间隙可以设计得更狭窄，复合产品成型的可靠性更高。

７．选择适当的树脂和成型条件，即是对于易変形*损的产品（如玻璃、线圈类、电气零件等），通过树脂也可密封固定。

８．选择适当的模具构造，嵌件品也可完全封入树脂内。

９．嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。

１０．立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。

知道 | 力松注塑机的操作流程

1.接通操纵柜上的主开关电源，并将操作的选择开关调到点动或手动上；

2、冷却料筒的冷却水必须打开；

3、接通加热及温度调节系统；

4、预热液压油；

5、机器启动应在系统无压的情况下进行泵的启动；

6、关闭安全门，根据安全保护要求，机器在工作时所有安全门都应关闭，打开操作侧的安全门时，油泵就会停止工作；

7、调好所有行程开关的位置，使动模板运行畅通；

8、安装模具在安装模具之前必须清理干净模具表面和与机器模板的接触面，检查模具的定心是否与动模板的定心相符，要检查顶出杆是否伸进动模板内太多，在定模板方面要仔细检查模具的定心凸缘是否进入前模板的同心圆内，然后在低压下将模具锁上，用螺丝拧紧固定模具的夹板。这一切都需用吊车或起重架辅助下进行，在模具安装好之后，调节行程滑块，湖北注塑机厂家，限制动模板的行和；

9 、调整顶出机构，卧式注塑机厂家，使之能够达到将制品从型腔顶出的行程；

10 、调整模具保险装置，再调整好模具闭合时的限位开关；

11 、调整锁模力，在保证制品质量前提下应将锁模力调到能需要的值；

12 、调节开闭模运动的速度及压力；

13、检查料斗是否有杂质或*再根据产量加料；

14 、调节注射座行程，圆盘注塑机厂家，要在闭模状态下调整；

15 、调节计量及防流涎行程；

16 、调节注射压力，保压压力（时间）；

17、调节背压压力，喷嘴控制油缸压为以及顶出压力；

18 、手动合模开模1-2次，并检查顶针及行位是否顺畅；

19 、试啤产品并配合调整，直至通过QC检验合格，立式注塑机厂家，记塑机的所有参数，并一模产品存档保存。

20 、调整机械手位置行程，开全自动减少间歇时间操作完停车。

力松机械是国内的注塑机制造*，拥有*的现代加工设备，成熟的塑机制造技术，是“力松”品牌精密节能环保注塑机研发、设计、制造、销售于一体的新兴企业。

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公司生产的高速精密注塑*，具有高速度、、和高节能的特征。产品应用在化妆品包装、餐盒刀叉勺、膜内贴、化工油漆桶、PET瓶胚等终端产品的注塑领域。

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