钢管弯曲试验机-弯曲试验机-晟威试验机

试验机主要配置

1. 试验主机 1台

2. 三相异步电动机、低噪音精密减速机1套

3. 角度测量装置 1套

4. 压紧臂、压紧座、压紧丝杠1套

5. 手轮 1个

6. 电器控制板 1块

7. 保护开关 1个

8. 橘红色防护罩（钢板） 1件

9. 正弯、反弯轴 各1个

10. 标准配置附件

11. 根据客户的需要还可以提供其他规格的弯心附件。

12. 技术资料（使用说明书、装箱单、合格证明书）1套

设备的工作过程：

设备的主体框架采用整体门式，保证试验机整体的刚度要求，弯曲试验机主要特点，并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用*的位置控制系统，保证垂直油缸的加力及迅速回撤，和水平油缸的同步加载。

该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后，人工操作试验机控制箱，钢管弯曲试验机，输入不同的参数，设定控制程序，经确认后，垂直油缸开始向下运动，将试样压弯至约160°～170°时，垂直活塞开始迅速回撤，并加入相应垫块，两只水平油缸开始同步对中运动，进一步挤压试样，直至离开试样后停止运动，弯曲试验机产品简介，这时两只水平油缸进一步对压，将试样弯曲到规定要求。

试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，弯曲试验机，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内，如为弯曲180°角的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。

主要功能及特点：

该板材弯曲试验机由主机（包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成，布局合理，操作方便。

1.由数显表显示弯曲力、轴向活塞位移及压平力值，压力表指示弯曲或压平时的工作油的压力。

2.弯曲油缸和两个压平油缸连续动作，完成0～180°的弯曲试验，框架下横梁设计有落料孔，试件压平后可自动下落到下方的收集箱中。

3.送油阀手动控制施加弯曲力。