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脱色大多数油脂精炼工艺都采用吸附脱色,即在一定的工艺条件下使油中的色素被脱色剂(*土或活性碳)吸附,重庆食用油精炼设备,主要的工艺条件是温度、时间、工作压力和脱色剂的用量。应该指出,选用脱色剂时要综合考虑价格、活性碳和带油率等因素。脱臭油脂脱臭的机理是基于在同等条件下臭味组分的蒸汽压远大于甘油三酸酯的蒸汽压,从而采用蒸馏的方法将两者分离。

由于油中的气味物质挥发性较差并且含量很少,精炼食用油设备生产厂家,要实现好的脱臭效果,需要高温、高真空等条件。根据蒸馏原理,升高温度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延长脱臭时间都有助于脱臭的进行,是提高脱臭效果的有效手段。但在实际操作时考虑这些条件之间的协调及综合成本等问题。食用油精炼设备



将经过脱色工序得到的脱色油经热交换加热后送入脱臭塔中脱臭得到脱臭油,所述脱臭油经热交换冷却、并抛光过滤后得到精炼油脂。所说的低速混合以及高速混合并非限定混合时搅拌器的速率,仅仅表示搅拌强度的相对大小,在实际应用时可根据希望达到的混合效果进行自由地选择性地调整。含量大于等于75%是指的液体*中*的含量多75%。的加入量可通过将含酸的毛油取样滴定的方法确定。精炼方法的优选的实施方案为:所述加热器将毛油加热至80°C后送入保温的混合器中。上述油脂的精炼方法的另一优选实施方案为:所述固体草酸的质量为毛油质量的。


油脂精炼的基本工艺

1,脱胶。采取水化脱胶法,即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,把yi定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。

2,脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多,应用广泛的是碱炼法,即采用碱来中和游离脂肪酸,使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。

3,脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。

4,食用油精炼设备生产线,脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质,提高油脂中的烟点、改善油的风味,还能有效除去污染,同时还能除去过氧化物及其分解产物,除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物,除去小分子量多环芳烃等残留,食用油精炼油设备价格,使之降至an全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下,水蒸气通过含臭味组分的高温油脂,气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中,并按其分压的比率随水蒸气一起逸出,以达到除臭目的。

5,脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质,通过冷却析出晶体腊,经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点,就是温度在25℃以下,才能取得好的脱腊效果。食用油精炼设备



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