台湾*锤头-*铸造-高铬合金*锤头

热处理对*铸铁性能的影响：

热处理对和冲击韧性都有影响。同一回火温度条件下，硬度随奥氏体化温度升高而降低，高铬合金*锤头， 冲击韧性随奥氏体化温度升高而增加。同一淬火温度下，硬度随回火温度的增加而略有降低， 在210～ 290℃内，冲击韧性随回火温度升高而增加，*锤头生产厂家， 但在330℃回火时， 冲击韧在同一回火温度下， 随奥氏体化温度升高，碳化物分解速度加快， 碳化物数量减少， 淬火后碳化物形态也变为断网状和块状，台湾*锤头，*中残余奥氏体量也增多。热处理与磨耗量也有密切的关系，随奥氏体化温度升高，磨损量增多， 即*性下降。随奥氏体化温度升高，碳化物数量减少， 硬度下降，这也正是*性下降的主要原因。

*钢

这类钢含Mn10%～15%，C0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量很大，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式*碎机的轧面壁和*碎壁、颚式*碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件，煤仓*锤头，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%。

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。

*襯板鑄件熔煉工藝

熔煉在500kg酸性中頻dian爐中進行

（1）先往500kg酸性中頻dian爐中加入廢gang和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調整鐵水成分。

（2）在出鐵前5-10鐘內先后加入適量錳鐵和硅鐵。

（3）在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。

（4）鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。

（5）在包內沖入1.4kg稀土fu合bian質劑進行孕育chu理.

（6）往包內撒入適量保溫聚渣劑覆蓋，并靜置5分鐘左右，扒渣。

（7）鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。

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