乔一机械丨*生产(图)-铝压铸厂家-铝压铸
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- 名称永康市乔一机械有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 罗经理
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-08-30 10:27 至 长期有效
乔一机械丨*生产(图)-铝压铸厂家-铝压铸产品详情
永康市乔一机械有限公司*生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸模具的制造工艺路线
1.一般压铸模
锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。
2.形状复杂、精度要求高的压铸模
锻造—球化退火(或调质处理)—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮(或氮碳共渗)—研磨抛光。
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永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺
压铸模具表面强化处理工艺
常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面*性和基体的强韧性要求。
表面强化处理不仅能提高压铸模具表面的*性及其他性能,而且能使基体保持足够的强韧性,同时防止熔融金属粘模、浸蚀,铝压铸,这对改善压铸模具的综合性能,节约合金元素,大幅度降低成本,铝压铸厂家,充分发挥材料的潜力,以及更好地利用新材料,铝压铸价格,都是十分有效的。
生产实践表明,铝压铸公司,表面强化处理是提高压铸模具质量和延长模具使用寿命的重要措施。压铸模具常采用的表面强化处理工艺有:渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硼、渗铬和渗铝等。
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永康乔一与您分享
传统热处理工艺的改进技术传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与*的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质量和性能大幅提高。
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