安庆印刷胶辊-永鑫盛胶辊厂-印刷胶辊包胶

该系列机型配有*的智能化干燥系统，全封闭的烘箱、热源可二次回风利用，可充分对油墨进行干燥和固化，可确保印刷面进入瓦楞纸生产线与垫板磨擦不掉色、不“拉花”，安庆印刷胶辊，油墨自动循环系统和搅墨棒可使大批量生产印品印刷，墨色均匀无色差。

　　（5）高速自动不停机接换料

　　该系列机型可实现高速不停机自动接换料卷，大大提高成品率，节约工作时间。

　　（6）自动化控制

　　该系列机型整机采用闭环张力控制系统，日本太洋公司的DT950MⅡ光电套准装置（或国产套准装置），静止画面观测系统，电脑自动接换料系统，同时采用气动无轴装版，气动，压印，无轴夹料，纸张预热，水冷却等结构，使机器操作更加方便可靠。

　　结束语，采用预印方式生产纸箱在国内还是方兴未艾，在机械制造商、油墨、纸张、印版供应商和广大纸箱厂商的共同努力下，将我国包装纸箱档次提高到一个新的水平。

网纹辊常见的问题分析及其解决方法

陶瓷层脱离辊基，起泡。这与陶瓷的密度以及陶瓷与基辊的结合方式有关。的网纹辊应当在喷涂陶瓷时，消除陶瓷层的缝隙，并且采用镍层来结合陶瓷与基辊，形成双重保护。目前许多网纹辊制造商所提供的陶瓷均难如意，有些厂商甚至偷工减料，省去了中间的镍层，这样，陶瓷层的缝隙率大，在使用过程中，油墨和清洗剂会从缝隙中渗入，加上缺少了镍层的保护，陶瓷便像锅巴一些脱落了。我国用户由于习惯于选用价格便宜的网纹辊，而对质量不太愿意了解，所以购买回来之后，发生这种现象累见不鲜。解决的办法当然只能是在购买时寻找*的厂商。而全世界的确只有一两家能*同时完善以上两道工序。

采用凹版印刷纸箱预印这种生产工艺与传统的彩色胶印印刷方式相比有以下几个显著特点：

　　①生产。凹版印刷卷筒纸印刷速度达150～200m/min，基本上可与国内众多瓦楞纸板生产线相匹配，比传统单张纸的胶印和贴面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特点。

　　②凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到*的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成，凹版印刷胶辊，一般凹版印刷后的印刷品网线可达300线，凹印的上墨量比其它印刷方式大，"高可达4.5～6g/m2，印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，所以在选用表面平滑度较高的纸张进行印刷的前提下，印刷胶辊包胶，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品质。目前，国内生产的纸张凹版印刷油墨比较成熟，已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，完全可以承受瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板的磨擦。

　　③可以进行大幅面多色的彩色印刷。传统的彩色胶印"大幅面一般可达1.2×0.9m(大全张)，且多为4色印刷。纸箱预印用机组式凹版印刷机"大印料幅宽为2.5m，印刷色数可满足4～10色组，同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。

　　④更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用钢制镀铬电雕凹版，耐印次数为300～400万印，减小了换版时间，特别适合大批量长版活的印刷。