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从运动原理来看,双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。

1、同向啮合型双螺杆挤出机

这类挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,挤出机生产厂家,而后者用于*聚合物加工操作。

(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形。

(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,使螺杆具有密闭式自洁作用,这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。

2、异向啮合型双螺杆挤出机

紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多),因此可达到正向的输送特性。

3、非啮合型双螺杆挤出机

非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。

挤出成型使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型,制品为具有恒定断面形状的连续型材。挤出成型工艺在聚合物加工领域中用途广泛,是一种常用的成型加工方法。

双螺杆挤出机由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的造粒、成型加工。


















双螺杆造粒机使用对我们的价值 双螺杆造粒机主要用于塑料行业,主要用于塑料造粒,无论什么行业,无论什么设备,廊坊挤出机,其存在都必须有其存在的价值,可能只是不适合某些行业,那么,制粒机有什么价值呢? 1,可以随时发明螺纹元件和桶内衬套的消耗水平,以便进行有用的维修或更换。 2、节约加工成本制造母料,经常需要换色,如有必要更换产品,在几分钟内打开开放加工区,此外,还可以通过检测螺杆的熔体轮廓来分析混淆过程。现在普通双螺杆挤出机在换色时,有必要使用大量清洗材料进行清洗,既耗时、耗能,又浪费原材料。 3,在设置设备部署和维护时,普通的双螺杆挤出机通常先拆卸加热和冷却系统。分体式双螺杆是不必要的,只要你松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部的门筒就能打开整个桶,这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。


双螺杆挤出机的试车和操作 机器的试车一般要有了解工艺过程的人来操作,能便于在试车过程中发作意外时采取办法,橡塑挤出机,防止事故的发作。那么,双螺杆挤出机的试车和操作是怎样的,关于这个问题的解答,小编收拾出了以下的内容,请大家带着这个问题来看下面的文章! 1、查看减速箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油标处,若没有达到,应加油到油标处。 2、发动主电机调查查看它的转向是否正确,请留意,假如转向不对应立即关车。螺杆必须向外旋转。 另还要留意:机器应尽或许防止在空载下运转,避免螺杆与机筒刮毛或螺杆咬死,如空车试车,机筒内应加润滑油。



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