丹东冷水机-60hp螺杆式冷水机-*制冷

在品质管控方面*制冷始终坚持着质量“零容忍”原则，今年先后斥巨资用于实验室群和设备的改进，为产品研发及成品质量保驾护航做好充足准备。

1、通过与企业的合作，能够以更高标准和更高要求从事产品设计和生产作业；

2、在人才方面引入行业*品管人才加盟*制冷，打造更*的管理、更*的品质；

3、积*树立全员参与及持续改进品质管理意识，梳理落实新品导入控制、过程管控、影响因素管控、工程监察、全员参与、培训教育等质量控制方法。

制冷机组很多采用水冷式的，水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。水冷冷凝器应该经常进行水垢清除，至少半年一次（具体可根据当地水质及结垢情况而定）。清除水垢的方法很多，我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器，介绍两种的方法：化学清洗、物理清洗。

水冷冷凝器的水垢清除方法/步骤一、检查结垢情况冷凝器结垢通常有下面几种表现：

1、 可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗，成本高。

2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。

水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。

二、化学清洗法使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗，成本高。

2. 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

3. 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

怎么清除水冷冷凝器的水垢

化学清洗的优点：除垢*；省人工。

化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。

化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。

怎么清除水冷冷凝器的水垢三、物理清洗法物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，后用清水冲洗。

物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。

物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。

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根据用户工程设计要求配备进口节能水泵，使纳金冷水机安装使用快捷方便。

多功能操作面板

操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机及水泵开关按钮，电子温控制器，各*保护故障灯，机组启动运转指示灯，使用方便。