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1、*的原材料选择方法

1)、水泥

选用水化热较低的海豹牌R042-5.

2)、骨料

骨细骨料均选用湖北产重品石，粗骨料粒径为5-引.5mm

3)、减水剂

采用杭州建筑构件有限公司生产的SP503超缓凝减水剂，*，减水率25%，推荐掺量1.2%。

4)、掺合料

粉煤灰采用石洞口电厂生产的II级粉煤灰;矿粉采用宝田S95矿粉。

2、*的配合比设计方法

根据重晶石防辐射混凝土配合比设计方法进行配合比设计，经多次试配，后确定重晶石防辐射混凝土配合比见表6-1。

经现场抽样检测，混凝土坍落度为165mm，自然条件下养护，7d强度为26.0Mpa， 28d强度为35.6Mpa，表观密度为3306 kg/m3，该配合比满足设计要求。

首先对要求超细粉体这方面来说，市面上生产的*产品微细颗粒，完整保持重晶石的晶型，产品细平均粒径1.5μm，比表面积、表面原子数、表面能巨大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越了*原始的优良特性，成为功能的体质颜料。

超细*有良好的分散性和流平性，同时作为颜料的载体，能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮纯正，特殊的晶体结构特性和高折光率，使色彩更显丰富饱满。

*的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒，使漆膜更加平整光滑，更加坚固*。优良的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能，大大提高了涂料的耐候性。**低的吸油量，可以提高涂料的临界材料体积浓度，节省更多的树脂基料。

1、白度：一个很直观的指标，如果可以拿样的话，可以互相对比一下，通过视觉的对比可以看出不同品牌的产品白度是有差别的，对于涂料用*而言，白度越高质量往往越好。

2、粒径分布与粒子形状：这项指标直接影响下游制成品，比如在塑料或者涂料中，如果粒径分布于不均匀，会造成由于粒子大小差异过大填充不均匀，影响产品整体性能。当然粒子的形状也会有一定影响。一般来说粒径分布均匀的较好，粒子形状产生的影响要看具体的产品而定。

3、分散性与吸油量：吸油量低可以节省生产成本，分散性的难易也影响到了产品的品质。

4、杂质含量：在天然的*中是含有许多的杂质，涂料用*通过人工合成大大的减少了杂质的含量，但在生产过程中或多或少会有一些机械杂质在里面，杂质越少的越不易形成机械黑点，品质也就越好。

5、细度：这个指标虽然不是直接影响*质量如何的指标，但是算是*价值的决定因素，一般来说越细的涂料用*其加工难度越大，其价值也越高，从普钡到纳米级，其市场价格相差巨大。纳米级涂料用*一般应用在一些的塑料油墨涂料等行业。

以上只是相对而言比较，也不是说价格越高质量越好的涂料用*就越适合您的产品，具体还是要看下行业根据自己的产品来决定。适合自己的才是的。