二手水稳搅拌站报价推荐货源

稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:

1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。

2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。

3.稳定土拌和机设备长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输*稳定土拌和机设备时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。

在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。

水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。

水稳拌和站直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方，虽然很方便，但是由于风机的吸力，脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机，使滤芯始终处于灰尘的包围之中，灰尘没有沉降的过程，大大降低了除尘器的工作效率.解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，二手水稳搅拌站报价，除尘器工作时关闭，所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上，为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。

稳定土拌和机操作方式：

1.安装位置的选择，拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。

2.拌和机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。

3.电力驱动的拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来确保电气系统的安全。

稳定土拌和机是在路基上将稳定土材料和稳定剂均匀拌和的机械设备。其生产能力由拌和宽度、深度和工作行进速度决定，一般的拌和宽度为2100mm，拌和深度为100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要适用于路拌法施工。

拌和机的液压系统，采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。

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