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?皮带输送机胶带安装

皮带输送机胶带安装

输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。

在皮带输送机胶带安装过程中，皮带机生产厂家，胶带的接头处必须保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且蕞大的跑偏量应控制在5%以内。

皮带机变频能效系统技术：

技术所属领域及适用范围：适用于煤矿地面及井下有煤尘暴炸危险环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境，作皮带机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。

与该技术相关的能耗及碳排放现状：

在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带机）来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以*控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序，当皮带机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，大倾角皮带机，皮带机将按照设计带速恒速运行，从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。

皮带机输送带跑偏产生的局部磨损

1、磨损原因

造成输送带跑偏的根本原因是：带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏，主要表现为以下几点：

（1）皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；

（2）输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；

（3）输送带的接头不正；

（4）托辊安装不正，襄阳皮带机，给输送带施加了一个偏向力；

（5）给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；

（6）滚筒粘结物料，造成滚筒半径发生局部改变，使输送带侧向偏移。

针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。

2、维护措施

（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。

如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，皮带机厂家，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。

（2）由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。

（3）托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。

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