旋挖钻租赁-泰亨碗扣架租赁-小型旋挖钻租赁

履带旋挖钻机使用时间长了，制动片难免出现磨损，磨损严重后会导致其无法提供足够的制动力，这样就造成制动失灵和钻杆缓慢下落的发生，及时更换制动片即可。随着履带旋挖钻机使用越来越广泛，大家在操作过程中也难免遇到各式各样的故障和问题，今天给大家介绍钻杆下放过程中出现掉钻，停机后钻杆缓慢下降的故障原因和处理办法。

一、在履带旋挖钻机钻杆下放过程中掉钻

由于主卷扬压力过低或浮动电磁阀卡滞，引起钻杆下放过程中突然急速下降，导致掉钻。

1.检查主卷扬的压力

在旋挖钻机提钻时，观察主控制器压力表的显示，如果主卷的压力值过低，应调整溢流阀的压力，直到符合规定值。

2.检查浮动电磁阀是否卡滞

如果旋挖钻机的施工环境气温太低，造成液压油黏稠，小型旋挖钻租赁，要等到钻机预热后再进行作业；还应该检查液压油散热风扇的温控器，如果设定的温度过低，要调整温控器或更换设定数值。如果是因为液压油受到污染导致浮动电磁阀卡滞，及时清洗浮动电磁阀或更换，必要时还应将液压油及滤油器全部更换。

二、在履带旋挖钻机停机后，钻杆缓慢下降

由于浮动电磁阀卡滞或制动器打滑导致钻杆缓慢下降。如果浮动电磁阀卡滞，即使在不停机的状态下，钻杆也可能缓慢下落，可以将浮动电磁阀拆开，清洗阀芯或者直接更换。 履带旋挖钻机使用时间长了，制动片难免出现磨损，磨损严重后会导致其无法提供足够的制动力，这样就造成制动失灵和钻杆缓慢下落的发生，及时更换制动片即可。

　　旋挖钻机钻孔桩施工方案是怎样编制的?具体的施工工艺有哪些?下面是建筑网带来的关于旋挖钻机钻孔桩施工方案的主要内容介绍以供参考。

　　一、旋挖钻机成孔概述

　　根据本工程地质条件、设计及工期要求，结合桩基设计参数及业主要求，本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔，混凝土采用商品砼，钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装，导管灌注水下混凝土。

　　二、工艺选择

　　该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况，数量多、工期紧等综合因素，回填土钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，垮方较大的桩采用钢护筒支撑。

　　三、施工方法

　　1、场地平整及钻机就位

　　液压多功能旋挖钻机就位时与平面0大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250KN∕m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。

　　2、钢护筒埋置

　　根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，旋挖钻租赁，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。

　　护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于4m，在砂土中不宜小于8m。护筒应高出地面20～30cm。

旋挖钻机施工这些质量通病 不可不防一、坍孔和缩孔:　钻孔灌注桩施工大多在第四纪松散地层中施工，因此坍孔是灌注桩施工中为常见的事故。

(1)事故前的征兆　　钻孔施工中发生坍孔和缩孔，一般说并不是突然发生的。发生前多少有一些预兆。如护筒内水位骤然下降:护筒处有泥浆冒出；钻进过程中钻具回转阻力*；泥浆比重*(旋挖钻进时不易觉察)等。

(2)事故原因:①冲洗液选择不当；②护筒埋设不当；③水头压力小。(3)*措施：①除粘土层外，其它地层应用与之相适应的泥浆护壁钻进。②护筒应埋置适合护筒放置的地层，周围用粘士捣实，埋置位置应与孔位同心。③松散的粉砂层钻进时，应适当控制进尺速度，二手旋挖钻租赁，若以"快速通过"势必适得其反。④终孔后，作灌注砼的准备工作时，仍应保证足够的*量。⑤钻头外径不小于设计桩径，并应经常核验钻头直径，防止出现缩径。

(4)事故处理如发生缩孔，应采取如下措施：控制钻进速度，低速钻进，采用反复扫孔的方法或加大钻头直径的方法。　　一旦发现坍孔，应立即暂时停止钻进，查明坍孔孔段位置后及时处理，小型旋挖钻租赁，处理办法通常是，当坍孔尚不严重时，可*泥浆粘度、比重及孔内水头高度，同时以慢转轻压试钻一般时间；如果发现坍孔继续加重，则应停钻用粘士进行回填(一般填至坍孔位置1.5m以上，严重坍孔则应全孔回填)，分段捣实后，再重新钻进。