中天锐能-唐山耐火材料-*耐火材料

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖因烧成工艺造成的缺陷有哪些？

一般情况下，经过烧成后高铝砖中几乎所有的问题都会暴露出来，产生形形*的缺陷。其中，主要的缺陷有欠烧、过烧、*损、污染、黑心、扭曲、裂纹等。

1、欠烧

欠烧是由于烧成温度不够，或保温时间不足，或漏入冷风引起的问题。一般情况下，欠烧高铝砖的机械强度低、结合松散、敲击时声音低沉、搬运时容易*损，高温性能和*侵蚀性能差。

2、过烧

过烧是烧成温度过高，或保温时间过长，或火焰直接接触砖面引起的问题。一般情况下，唐山耐火材料，过烧高铝砖的机械强度高、显气孔率低、尺寸收缩多、砖体变形大、结合过于紧密、瓷化严重、敲击时当当作响、*热震性能很差。不过，当原料含有较高Fe2O3、TiO2等过渡性金属氧化物杂质时，过烧也可能使高铝砖发泡，出现密度降低、显气孔率*、体积膨胀*的现象。

3、*损

*损是烧后出现缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基质数量偏少、结合剂强度不足、搬运时受力过猛、混练不匀、颗粒偏析、成型压力不够或烧成温度偏低等。

4、污染

污染指熔洞、铁斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、杂物等低熔物混入制砖料，烧成时使高铝砖熔融所致。铁斑是制造时铁质物质混入原料，烧成时铁质物质氧化扩散所致暗块。其原因可能是在*碎、粉磨时铁质物质混入耐火原料。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，耐火材料定制，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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轻质高铝砖和重质高铝砖，一轻一重，具体有哪些不同之处呢？本篇文章将为大家简单的分析一下：主要从两者之间的用途，性能特点来区别，希望能够帮助到你：

轻质高铝砖，通常叫做保温耐火砖，也叫隔热耐火砖。首先从字面来理解，轻质高铝砖和重质高铝砖的重量是截然不同的产品。轻质高铝砖，也叫隔热高铝砖，耐火材料报价，其本质目的是隔热和保温功能。在正常使用中不与炉窑温度直接接触，是一种紧贴炉壁的，具有隔热和保温作用的耐火砖制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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普通高铝砖具有良好的耐高温性，但*热震性不佳。

20世纪70年代，中国建筑材料科学研究院研制了*盐结合高铝砖（以下简称*盐砖），解决了高铝砖*热震性较差的问题。但是，*砖的耐高温性不佳。以后，开发同时具有耐高温、*热震性的材料则成为高铝质耐火材料的发展方向。

20世纪80年代，中国建筑材料科学研究院采用参加锆英石的办法，研制了*剥落高铝砖。以后，耐火材料厂家*，中国建筑材料科学研究院通过减少*掺量和添加“三石”的办法，研制了轻烧高铝砖。洛阳耐火材料研究院通过高温烧成和添加“三石”的办法，研制了蓝晶石砖。