PET生产设备-塑料片材挤出设备-聚酯PET生产设备

PET片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材

采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。

配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，共挤PET生产设备，数字化显示。

斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。

苏州金韦尔机械有限公司在PET片材领域里有着多年的经验和案例，公司根据市场需求，已经开发出单螺杆片材机、双螺杆PET片材机、多层PET片材设备、双机PET片材机等，满足了不同客户的市场需求。

目前有很多客户对单螺杆PET设备和双螺杆PET设备存在疑问，金韦尔的讲解如下：

1、PET单螺杆片材机的优势是做出来的片材质量好，晶点少；但PET单螺杆设备需要结晶干燥系统

2、PET双螺杆片材机的优势是产量大、能耗低，PET生产设备机组，而且设备是免结晶干燥的

相对而言，采用免干燥挤出加工方式比传统的结晶干燥挤出更灵活，根据需要，PET生产设备，它可以快速地更换原料，而不用等待对聚合物进行预干燥；苏州金韦尔机械的 PET 免除湿干燥挤出机加工的 PET 粘度降为 0.03 dl/g -0.05 dl/g，在满足工业生产需求的同时，由于采用了单螺杆排气方式，与双螺杆和多螺杆挤出机相比，设备成本更低，聚酯PET生产设备，操作更方便。

随着全球能源短缺的不断加剧以及全球能源成本的不断升高，节能降耗的观念已深入到工业的各个领域，传统的需要在加工前进行预干燥的技术由于其本身的缺陷必将慢慢退出主流，而无需干燥的 PET 加工技术由于解决了能耗问题，同时具有很好的灵活性并能促进生产率的有效提高而必将成为 PET 的主流加工方式。低能耗、高产量的免干燥PET 片材生产线将是用户降低生产成本、提高核心竞争力的有力武1器。