江西铝合金封头-四达封头业内*-铝合金封头哪家好

封头设计中考虑减薄量：

（1） 随着JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》的实施，根据其中6.3.10规定"对于按规定设计的封头，成形封头实测的小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1，但当设计土燕标注了封头成形后的小厚度，可按实测的小厚度不小于图样标注的小厚度验收。由于标准提供附录A（资料性附录）《封头成形厚度减薄量》，设计者可参考此表，根据设计厚度来确定减薄量，图样上标注的名义厚度为δ C1 C2 C3，并向上圆整至δn，而成形封头实测小厚度为δmin=δ C2或δn-C3，这样较好地解决GB150-1998中上述问题。

（2） 封头设计举例

容器内径Di=800，计算压力Pc=0.80MPa，[σ]t=170MPa，C1=0，C2=1.5，Φ=1，并在封头上开孔?98×4，求得标准椭圆形封头计算厚度、设计厚度和名义厚度，并进行开孔补强计算。

要改变这种现状，业内*认为，必须在以下几方面多下功夫：

--*化加开拓*。

只有*化并形成一定的批量，才有专门人才去研究，才有条件采用一些较高水平的装备，才有利于工艺技术不断积累和*。而在走*化道路的同时，还要开拓*，做大做强，创品牌，造亮点。不要在一般碳钢封头上拼价格，要从*钢种，从椅、特、异形状，从复合板等非标产品及提高质量上下功夫，江西铝合金封头，开拓新产品，闯出新路子。

--面向国际抓信息。

企业必须抓信息、上网络、出*，多参加展览，宣传自己，铝合金封头多少钱，也去了解他人。争取拿到进入国际市场的通行证，压力容器用封头现在除了取得“ASME”ISO9000认证外，还要取得欧盟压力设备指令“PED”。

--旋压成形设备要多品种。

旋压设备从上世纪80年代引进，上世纪90年代就开始模仿到*，并逐渐完善，现在二步法旋压机已广泛采用。一步法旋压机也已逐渐发展成熟，并研制成功Φ1650mm×50mm热旋压机。

近几年*旋压机需求量仍然很大。军方面这两年就进口10多台，汽车行业近两年进口20多台，风机行业也很需要，所以旋压成形设备应从多品种发展，以满足市场的需求。

--人才为本培训先导。

封头企业要在市场占领一席之地，铝合金封头加工，就必须不断*，*的关键在于人才。目前封头行业不仅白领人才少，就是蓝领人才也很缺乏。封头企业必须树立“人才为本，培训先导”的理念，不断地对职工实施再教育，普遍提高职工素质。

结论

封头冲压过程中，计算好板料毛坯尺寸、 设计模 具时选择合适的模具整体结构，计算好阴模过渡圆 角，设计、 计算好拉深次数，确定好模具间隙，铝合金封头哪家好， 根据实验情况确定压边力等基础性控制点， 冲压加工前对 板料进行认真的清理，对模具和封头上的划、 碰伤及 时修磨，添加适量的润滑油等措施，就能生产出合格

的封头。

压力容器的生产中，封头的冲压加工成型是 基础的工序之一，冲压模具的设计在封头冲压加工中起决定性的作用， 笔者对超高强度钢( 406 钢) 薄 壁封头冲压过程中的技术难点及应采取的工艺措施 作进行了简要分析。

1. 2　板料下料尺寸计算 冲压板料毛坯尺寸过大将导致封头冲压过程中

主缸压力*，封头直线段部位减薄严重， 甚至产生 龟裂成为裂纹源， 诱发裂纹的产生;冲压板料毛坯尺 寸过小导致所需压边力过大， 当设备压边力不够大时冲压过程中板料流动过快就会引起鼓包、 皱折的 产生。