型材挤出生产线-型材生产线-青岛佳特塑机(查看)

PVC型材生产线制成PVC型材以其耐候性、耐腐蚀性、保温隔热性以及气密性和水密性好等优点，在建筑冂窗领域有着广泛应用。20 世紀90年代中期以来，冂窗用PVC型材在我国大力发展建材政策的鼓励下得到了扱大的发展。

到目前为止。我国的门窗用pvc型材的产能和消費量巳跃居位。近年来，塑钢型材生产线，随着社会经济的爰展和建筑个性化、多样化需求的不断提高，PVC型材种类也随之有了新的发展。目前我国冂窗用PVC型材主要有白色型材、彩色型材和胶塑型材3种。

塑钢型材的应用：

塑钢型材的成分是PVC，因而也被称作PVC型材因为其物理学性能如刚度、延展性、*腐蚀、耐老化性能出色，一般 作为是铜、锌、铝等稀有金属的佳替代物。不但重量较轻，并且延展性好，具备刚的特性，也是遭受大部分人的亲睐。塑钢型材现阶段早已被大规模的营销推广可用，关键取决于价格低，型材生产线，坚固*，隔热保温性能和隔音降噪性能都比较好，可是有优势必定也会出现缺陷，塑钢型材在应用一段时间以后，型材挤出生产线，就会变黄，进而危害美观大方。如今大家对商品的外型愈来愈高度重视，商品发黄，售后服务难题也是令生产商较为，实际上并并不是没有办法，塑邦提议在加工过程中加上塑钢型材荧光增白剂就可以处理这个问题。

PVC管材生产线设备功能:

1、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，型材生产线厂家，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。