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因此在使用和设计电路的时候，可以根据SSR的类型，规格和使用场合来进行选择和设计，下面就介绍一些基本的输入端控制方法和电路。

1.SSR触点控制方式由一组机械触点直接控制电路，如下图，图中的S可以是机械开关，也可以是继电器触点或电子开关电路。

2.采用三*管控制SSR的通断SSR可用NPN型或PNP型晶体三*管直接控制其输入端（如下图a，b所示），在图a电路中，平时VT导通，SSR处于接通状态，当有脉冲时，SSR断开，在图b所示电路中，平时电路中，平时VT截止，SSR呈断开状态，当有脉冲时，SSR接通。对于一般的SSR，要求输入的工作电压为3V（接通），若低于1V，则SSR关断。

3.采用TTL数字集成电路驱动SSR用TTL数字继承电路控制SSR通断的电路，如下图：

4.采用CMOS数字集成电路驱动SSRCMOS器件的输入阻*高，输出逻辑电平摆动幅大（高低电平值接近电源电压），很适合与SSR和其他电路配合，但CMOS器件的静态功耗和动态功耗（静态功耗仅约为10nW，动态功耗为几毫瓦）。为确保CMOS器件使用安全，电路中采用三*管进行缓冲，扩展模块可*生产销售，隔离（如下图）。

5.用脉冲信号触发SSR的方法（如下图）触发电路与SSR的“-”输入端相接，在A端加幅值为Up的脉冲信号，使可控硅VS触发导通，中山继电器，进而使SSR导通，该状态即使脉冲过后仍会继续保持。若此时B端加上另一个正脉冲信号，则VT导通，其集电*呈低电平。VS关断，脉冲过后，SSR转呈端态。

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你知道继电器型PLC与晶体管型PLC的区别么？

在PLC上，这三类输出的区别是什么？

1、继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载，直流固态继电器模组加工厂家在哪，且电压也可不同，带负载电流可达2A／点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的增加而减少，一般在几十万次至Jl百万次之间，有的公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms。

2、晶体管输出：优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带DC5-30V的负载，输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。

3、晶闸管输出：带负载能力为0.2A/点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为1ms。所以，当你的系统输出频率为每分钟6次以下时，应继电器输出，因其电路设计简单，*干扰和带负载能力强。

当频率为10次／min以下时，既可采用继电器输出方式；也可采用PLC输出驱动达林顿三*管（5-10A），再驱动负载，可大大减小。

继电器还是PLC，面临的选择问题

在做控制系统的设计之初，面临的个问题就是选择PLC还是继电器控制系统？在正常的情况下，首先要从成本考虑，不计成本的工程师是不合格的技术人员。目前小型PLC少点数CPU模块的市场价格情况是，大厂商的为800元左右，小公司的价格在300-500元之间。

比较而言，继电器和接触器的价格只有几十元，当使用的继电器和接触器的数量在10个以内时，应优先选择选择继电器和接触器控制方式。如果使用的继电器和接触器数量很多时，PLC则更占有价格优势。

第二个要考虑的是I/O点数。从经验上来看，小于50个I/O点的电气控制系统，一般应优先采用继电器接触器控制方式。大于50个I/O点的电气控制系统一般应优先采用PLC。

第三个要考虑负载能力。继电器接触器的负载能力要比PLC大得多，因此，当负载功率较大时，一般采用继电器接触器控制方式。当采用PLC控制方式时，如果负载功率较大，可以通过接触器或自动开关装置进行放大，组成一个PLC与继电器接触器控制的混合控制方式。

第四要考虑控制电路的复杂程度。根据经验，可控硅模块可*生产销售，一般把控制目标小于8个开关量的控制，并且没有子目标的控制的系统视为比较简单的控制系统。简单控制系统一般应优先采用继电器接触器控制方式。

控制目标大于8个并且有子目标的控制系统视为复杂的控制系统。复杂的控制系统应优先采用PLC控制方式。总之，PLC和继电器各有优势，继电器价格低廉，经济实惠；PLC功能强大，技术*。

同时他们又都有各自的局限性。到底采用哪种控制方式，应根据应用环境和控制要求的具体情况来确定。